环氧胶泥施工说明
1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽当关闭出浆口后要继续保持压力使其控制压力在0.4MP-0.7MP之间,而且关闭压浆机也要保持在这范围内,可以有效控制管道内是否留有气体以及提高关内密实性增加管内浆体强度,注意持压时压力表读数要小于1MP以免暴管现象。用环氧胶泥为了控制大面积混凝土的表面收缩裂缝，可以适当采取在承台表面合理增加分布钢筋量的措施，虽然单靠增加分布钢筋用量不能明显防止裂缝出现，但适当增加分布钢筋用量可以加强结构的整体性和减小温度裂缝的宽度。而在合理增设分布钢筋时，选择细而密的布筋方式比选择粗而疏的布筋方式对控制裂缝宽度更有效。填塞密实。
2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。&nb通过对暴露环境锈蚀钢筋和电化学腐蚀钢筋进行试验研究，从微观角度锈蚀钢筋其内部金相组织没有明显变化；钢筋的锈蚀程度对其强度无明显影响，锈蚀钢筋的剩余承载能力主要取决于其剩余的有效面积。对现场取回的钢筋的力学性能进行试验研究，提出了钢筋锈蚀的三维模型，并提出了锈蚀率的测定方法。并对处于海洋环境下的75根I、II锈蚀钢筋进行拉伸试验，考虑了由于锈坑引起底应力集中对强度的影响。讨论了屈服强度、极限强度、极限伸长率和破坏形式与重量锈蚀率的关系，并比较了海洋环境下和大气环境下这种关系的异同。由于目前的研究还没有形成统一的结论，海洋环境现场替换构件中的锈蚀钢筋的性能更是如此，鉴于此，本文对海洋环境下锈蚀钢筋的力学性能开展了研究。sp;<在欧洲，近年来Fl冲加固技术已被瑞士、法国和德国等许多国家推广，并制定了许多FRP应用于工程加固和设计的有关标准。欧洲在1998年为了建立能被统一接受的FI心加固设计规范和材料检测标准，成立了国际复合材料加固混凝土结构技术小组，这个小组在2001年完成“钢筋混凝土结构外贴纤维复合材料的设计与应用”技术报告，详细地论述了采用纤维复合材料外贴加固混凝土结构的设计方法、现场操作规程以及质量控制手段，但在实际工程应用中，欧洲明显落后于日本和美国。br /> 2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。
5、如预计会下雨，不要进行操作，除非是在遮蔽处或者受保护的地方。环氧胶泥
环氧胶泥包装储存
1、标准包装规格为：A料1公斤/桶，B料3公斤/桶，C料16公斤/桶,不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。
安全和健康
皮肤长期、反复接触环氧树脂和固化剂可能会使得皮肤敏感者患皮炎。在操作本品中，应佩戴好手套、隔离霜、防护服和眼部防护用具。如果发生中毒，请联系医生或者相关细集料以采用级配良好的中砂为宜。实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20-25kg/m3，可降低水泥用量28-35kg/m3，因而降低了水泥水化热、混凝土温升和收缩。外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。混凝土中掺入水泥重量0.25%的木钙减水剂，不仅使混凝土工作性能有了明显的改善，同时又减少10%拌和用水且节约10%左右的水泥，从而降低了水化热。一般泵送混凝土为了延缓凝结时间，要加缓凝剂，反之凝结时间过早，将影响混凝土浇筑面的粘结，易出现层间缝隙，使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。资讯中心。如果误服，切勿迫使自己吐出，喝一杯水即可。如误入眼睛，请将眼睛睁开并用水冲洗至少15分钟。如果接触皮肤，请将有污渍的衣服脱去，冲洗皮肤。环氧胶泥
A级环氧植筋胶