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新余环氧修补砂浆 环氧胶泥厂家直供
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发布时间: 2019-11-03 10:55
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新余环氧修补砂浆 环氧胶泥厂家直供 环氧砂浆

环氧砂浆 施工技术指南


 1、基础处理:凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达50%,灌浆硬化混凝土由三部分组成:集料、浆体和集料.浆体过渡区(ITZ)。ITZ是混凝土中最薄弱的环节,由于边避效应、离子迁移和成核生长、微区泌水效应等原因而形成155。,典型厚度为20---100pm。它的结构和性能的好坏直接决定水泥混凝土强度、收缩、徐变以及扩散和渗透等整体性能。与水泥石相比,普通水泥混凝土界面具有如下结构特征:水灰比高;孔隙率大;CH晶体取向生长;在集料表面附近CH和AFt有富集现象,且结晶颗粒尺寸较大1561。前保证清洁、干燥、无油 脂。混凝土基础边缘向下凿出30-50mm宽斜边,以增大浆料接触面积;清除干净设备底板金属表面的水、灰尘、油污以及锈蚀(打磨达到SSPC-SP6的光洁度要求),螺栓表面缠绕胶带或涂抹蜡。
2、制模及设伸缩缝:⑴模板须搭接牢固,其内侧涂抹脱模蜡或由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。基础不均匀沉降的主要原因有:地质勘查精度不够、试验资料不准。在没有充分掌握地质情况就设计、施工,这是造成地基不均匀沉降的主要原因。比如丘陵区或山领区桥梁,勘察时钻孔间距太远,而地面岩面起伏又大,勘察报告不能充分反映实际地质情况。地基地质差异太大。建造在山区沟谷的桥梁。河沟处的地质与山坡处变化较大,河沟中甚至存在软弱地基,地基土由于不同压缩性引起不均匀沉降。结构荷载差异太大。在地质情况比较一致条件下,各部分基础荷载差异太大时,有可能引起不均匀沉降,例如高填土箱形涵洞中部比两边的荷载要大,中部的沉降就要部两边大,箱形可能开裂。结构基础类型差别大。同一联桥梁中,混合使用不同基础如扩大基础和桩基础,或同时差异桩基础但桩经或桩长差别大时,或同时采用扩大基础但桩长差别大时,或同时采用扩大基础但基底标高差异大时,也可能引起地基不均匀沉降。粘贴PVC胶带以便于脱模;灌浆侧模板与设备基座间留出 100-150mm左右距离,且高出设备底板100mm以上,以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高 度钉立25mm宽斜木线条,可以在灌浆层边缘形成倒角,避免应力集中引起的裂纹。⑵灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开,材质可选用木条或硬质海绵条,宽度20-30mm。3、施工温度: 环境温度包括地表及空气温度,根据温度合理选用EG100或EG100-LT材料灌浆。EG100在15-35℃环境适宜施工,夏季施工避免太阳暴晒,必要时应搭建遮阳棚;EG100-LT在5-20℃环境适宜施工,冬季气温较低时,应搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃。
4、混合: ⑴将B(固化剂)倒入A(树脂)桶内,用手提式搅拌器(2与普通钢筋相比,预应力钢筋(PC钢筋)的制造工艺和材料的化学成分均有较大的差别,因此PC钢筋的腐蚀特征与普通钢筋也有所不同,而且在预应力的作用下PC钢筋的应力腐蚀敏感性显著增加。00-250rpm)充份混合约3分钟;随后,将AB混合物与C(骨料)在低速搅拌机(15-20rpm)中混合,充分搅拌约4-5分钟至骨料全部浸润即可; ⑵为了保证混合物达到需要的流淌性,可以适当减少C(骨料)的用量(最多可减少3/4包填料)

5、灌浆: ⑴灌浆同等锈蚀条件下钢筋锈蚀对比实验的具体方法为:对需进行对比实验的同径异类钢筋,在实验过程中采用并联的方法将其与电源的正极相连,二者共用同一铜片作为阴极,并采用完全对称的排列方式,使其处于连通的试验溶液(NaCl溶液)中。该对比实验过程中电源电压、溶液浓度、环境温度、湿度等外界条件相同,通电时间也完全相同。应从设备一端开始,待浆料从一侧完全流到另一侧后,再渐次进行;环氧灌浆料黏度较水泥基灌浆 料大,操作过程中可挤采取合理的结构形式和合理的分块。大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝,应根据温度裂缝的要求进行分块,且设置必要的连接方式。设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土,强度等级宜在C20~C35范围内,避免采用高强混凝土。合理设置分布钢筋,尽量釆用小直径、密问距布置,采用直径8-14mm的钢筋和10-15cm问距是比较合理的。全截面配筋率不小于0.3%,宜在0.3~0.5%之间。受力筋能满足构造要求的,不再增加温度筋,构造筋不能起到抗约束作用的,应增配温度筋,变截面处配置加强分布筋。在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础),宜在混凝土垫层上设置滑动层,如采用一毡二油。压推捣、协助引流;灌浆距离大于1.5m时,应高位灌浆漏斗,利用重力压差原 理辅助灌浆。单台设备灌浆必须连续完成。 ⑵二次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实: 灌浆结束后,立即在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后,用铁锤敲击设备基板四周--如发出 叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
7、收光及拆模: 灌浆结束后,为达到美观效果,用灰刀将浆料表面收光;灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。拆模时间一般在灌浆后1-2天,当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。
8、施工安全: 本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触---注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

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