第1.0.1条 碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术，主要用于混凝土结构的加固与修补工程。 为确保该项技术应用的工程质量，提高施工管理水平，特制订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于因设计或施工不*、材料质量不符合要求、使用功能改变、遭受灾害以及耐久性原因而需对钢筋混凝土、预应力混凝土及素混凝土结构进行加固修补的施工及验收。
第1.0.3条 加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应进行抽样检查，合格后方可使用。
第1.0.4条 碳纤维布加固修补施工的环境温度，应按胶粘剂产品说明要求。
第1.0.5条 碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规范执行。其材料堆放应注意安全防火。
碳纤维胶 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量一进入混凝土通常有两种途径：其一是“混入＂，如掺用含氯离子外加剂、使用海砂、施工用水含氯离子、在含盐环境中拌制浇筑混凝土等当使用纯无机粘结剂(近似水泥)植筋时，其植筋构造及基本锚固长度应按《混凝土结构设计规范》有关规定确定。；其二是“渗入＂，环境中的氯离子通过混凝土的宏观、微观缺陷渗入到混凝土中，并到达钢筋表面。“混入”现象大都是施工管理的问题；而“渗入＂现象则是综合技术的问题，与混凝土材料多孔性、工程质量、钢筋表面混凝土厚度等多种因素有关。以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。
碳纤维胶 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维胶 基底处理
1、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣 质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
2、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 20mm）。
4、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
1、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
2、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有感到可惜的是，未能看到研究者关于混凝土保护层在碳化深度方面的报告。而从统计结果和调查分析中，碳化即使不是造成钢筋锈蚀的主要原因，但也很可能是破坏原因之一或者诱因。因为，破坏的部位大都保护层较薄，这些部位完全满足发生碳化的条件（湿度、C02，S02减少水泥用龙量在混凝土中掺入高效缓凝减水剂后，可降低混凝土单方水泥用量。由于水泥用量的减少，筑从而降低了由于水泥水化引起的大量水化热，使混凝土内部热峰值降低，不仅减小了温度应力，而且减小了由于混凝土内外温差过大引起混凝土开裂的可能性。，N。0。等包括汽车尾气在梁场建设方面：借鉴了以往的施工经验教训，梁场建设时充分考虑了改建工程对施工进度的影响，设计了足够大的存粱区并，在下部结构受拆迁影响进度时，粱场存梁区充分的发挥了作用（加上台座存梁，最多可存85片梁板），减小了对箱梁预制的影响，合同段预制梁提前施工完成，还收到一个意想不到的效果，成功承揽了相邻标段的30片箱梁预制施工，增加造价120余万元（包含混凝土及工费，不包含钢绞线、钢筋等）。内的酸性气体），并且部分部位也有碳化的迹象。虽然调查结果认为钢筋锈蚀主要是去冰盐引起的，但是笔者认为，混凝土保护层的碳化也可能是一重要原因，它往往和氯盐复合作用，大大加剧了氯盐的破坏作用。流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。碳纤维胶
A级环氧植筋胶