杭州环氧砂浆环氧稀胶泥厂址 环氧修补胶泥环氧砂浆的拌制和涂抹

4.1、环氧砂浆的拌制——先把称量好的环氧砂浆A组分放入广口低身容器中，再把按给定的配比称量出的B组分也倒入容器中，混合搅拌均匀（颜色均匀一致）后即可施工使用（大规模拌和也可采用专用拌和机进行拌和）。

4.2、环氧砂浆应现拌现用，当拌和好的环氧砂浆出现发硬、凝胶等现象时，应废弃重新拌制。

4.3、每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多，具体拌和量视施工速度以及施工温度而定。

4.4、环氧砂浆的涂抹——用于混凝土表层修补时，如水泥砂浆的施工方法，将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上，并用力压实，尤其是边角接缝处要反复压实，避免出现空洞或缝隙。

4.5、环氧砂浆的涂抹厚度一般每层不超过15mm，对于厚层修补，需分层施工，层与层施工时间间隔以12~72小时为宜，再次涂抹环氧砂浆之前还需要涂刷基液。

4.6、养护：环氧砂浆涂抹完毕后，需进行养护，养护期一般为3~7天，养护期间要防止水浸、人踏、车压、硬物撞击等。
5、材料的适用时间
环境温度 <目前国外对压浆要求比较严格,而且在正国内外试验资料表明碳纤维增强塑料布加固混凝土梁的破坏形态主要有以下几种:①受压区混凝土压碎碳坏;②碳纤维增强塑料拉断碳坏,③受压区混凝土压碎碳坏的同时,碳纤维增强塑料拉断碳坏:④剪切碳坏:⑤碳纤维增强塑料加固混凝土梁早期碳坏。式压浆前,须作压浆试验。对于特殊压浆,一般由专业生产厂家或分包商提供材料,负责施工。如由承包商施工,须按照材料供应商的说明或指导进行。对于对于超厚墙体混凝土结构,由于水泥水化热引起混凝士浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,是导致混凝土发生裂缝的主要原因。为防止其产生温度裂缝,除需按照上述方法进行认真计算,做到事先心中有数之外,在施工之前和施工过程中采取有效的技术措施,亦有重大意义。袋装压浆材料,也应按照生产厂家说明进行1997年王勋文、潘家英、程庆国等通过对现有各种理论的研究和比较，认为“按龄期调整的有效模量法’’是适合于PC斜拉桥分阶段施工特点的收缩徐变计算理论。并根据该理论推导了新的增量形式的时变方程式，通过编程运算，可以将结构在各个阶段有节点力和位移的增量在一次运算中求出。同时还对目前广泛采用的多种收缩徐变模式进行了比较计算，认为BP．KX模式。较适合于PC斜拉桥的时变分析。1998年刘德宝利用指数函数形式对BPZ模型进行了模拟，并推导了徐变效应的递推公式。,并且要注意材料的生产时间、化学成分、细度及温度对水泥浆的性能是否有明显的影响。另外,后张协会还对压浆进行了A、B、C、D分类。A为非侵蚀性环境,B为侵蚀性环境,C为袋装压浆材料,D为其它严格要求的情况。国外对压浆操作人员也作了要求,必须由经过培训或有经验的人员进行。;20℃ 20~25℃ 26~35℃ >35℃
环氧砂浆 > 3h 约2.5 h 约1.0 h < 40 min
底层基液 > 2.5 h 约2.0 h 约50 min < 30 min
6、注意事项
环氧砂浆和环氧砂浆基液B组分材料表层出现变色现象，属于正常情况，不影响产品质量。
7、安全防护
7.1、材料不慎粘到皮肤或衣服等上时，首先擦去，然后再用***或酒精等有机溶剂擦拭干净。

7.2、如果不慎将材料溅入眼中，应小心擦拭，严重者送医院***。

7.3、每班次的工器具使用完毕后要及时清理，并用有机溶剂（如***、酒精等）清洗干净。

<通过1983年～1995年间先后三次试验，得出结论：锈蚀截面损失率小于1%时力学性能不受影响，截面损失率在1%～5%时可不考虑钢筋力学性能的退化，但要用锈蚀后钢筋的实际截面积进行计算；截面损失率在5%～10%时钢筋锈蚀呈现不均匀性，力学性能有所下降；截面损失率大于10%时，锈蚀钢筋没有明显屈服点，力学性能明显发生变化；钢筋锈蚀后的金相组织不发生改变；锈蚀钢筋力学性能的改变是由于锈坑应力集中引起的。文中给出了锈蚀钢筋的极限延伸率、屈服强度和极限强度的计算式。/div>植筋胶