粘贴碳纤维布 碳纤维胶
1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3m以内。
3、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤
维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
4、在外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
第二节 碳纤维胶 施工构造要求
第3.2.1条 基层混凝土强度不低于C15。
第3.2.2条 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm承裁力的提高只能在一定范围内有效,加固面积超过一定限度后,加国效果就不甚明显了。而且如果加固面积过大,还可能发生超筋碳坏,导致碳纤维布的强度得不到充分发挥。在设计过程中,应控制碳纤维的粘贴面积。。
第3.2.3条 碳纤维布的端部在必要时应采取相应的附加措施，如采取钢板固定等。
第3.2.4条 粘贴碳纤维布应尽量避开研究碳化对衬砌结构钢筋的锈蚀机理，对影响碳化重要因素进行了分析，得出：水泥用量与碳化深度成线性关系，随水泥用量的增大碳化深度而减少；当相对湿度为53％左右时，混凝土碳化深度速度最快；混凝土碳化深度与抗压强度平方根的倒数成正比。障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适*处理，具体措施应视不同情况而定。
第四章 碳纤维胶 施工安全措施
第4.0.1条 裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。
第4.0.2条 碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。
第4.0.3条 现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。
第4.0.4条 配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。
第五章 施工温度要求
施工现场的气温是影响施工的一个重要因素，根据工艺要求，现场气温应大于等于5℃ ，如果气温低于5℃，应使用适于低温的特殊胶种或采取其它加温处理措施，如气温长时间低于5℃，应暂停施工。
第六章 工程验收
第6.0.1条 工程验收时必须有碳纤维及其配套胶对于被粘贴混凝土表面有腐蚀、裂缝、起皮、剥落等缺损，应进行修复。对被粘贴混凝土表面作打磨整平处理，除去风化层，露出新茬，清除灰尘，保持清洁。在构件表面干燥、环境温湿度符合条件后，将表面处理树脂均匀涂刷在待施工的界面上，不得有遗漏处。待表面树脂不粘手时，用修平树脂找平基面，做到基面平整无凹陷处。待修平树脂不粘手已基本固化后，即可将浸渍树脂均匀涂刷在上面，厚度约3～5mm，不得有过厚、过薄关于大体积混凝土的定义,目前尚无统一定义。美国混凝土学会tAC)的规定为:任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要采取措施解決水化热及随之引起的体积变形问題,以最大的限度減少开製'。日本建筑学会uASS)的定义是:'?结构断面最小尺寸在80cm以上,水化热引起的混凝士内的最高温度与外界气温之差,西计超过25°C的混疑土,称为大体积混標土。或有遗漏处。将碳纤维布上下面都要均匀涂刷粘结胶。贴好碳纤维布并确定粘贴部位无误后，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，排除气泡并使粘结胶充分浸透碳纤维。如需多层粘贴，应待先贴的碳纤维布表面干燥后，才能下一层粘贴。料厂家所提供的材料检验证明。 钢板不宜过厚，否则构件刚度 突变处应力应变产生较大差异，易在此处出现裂缝。粘钢起点应尽可能靠近支座， 以减小其主拉应力，从而减少突变破坏的概率。
第6.0.2条 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
第6.0.3条 施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回声来判断粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实现象，应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90％，则判定为粘结无效，需重新施工。
第6.0.4条 对于碳纤维布粘贴面积在1000m2以上的工程，为检验其加固效果应与甲方协商进行荷载试验，其结构的变形等各项指标均应满足国家规范规定的设计及使用要求。碳纤维胶
注射式植筋胶