简阳市注射式植筋胶植筋锚固胶植筋流程及技术要点

1、施工流程
配合比的试拌及各项指标：流动度要求：搅拌后的流动度为小于60S。水灰比：0.3～0.4，为满足可灌性要求，一般选用水泥浆的水灰比在0.3～0.38之间。泌水性：小于水泥浆初始体积的2％。四次连续测试结果的平均值小于1％；拌和后24h水泥浆的泌水应能被吸收。初凝时间：6h5）体积变化率：0～2％。强度：7天龄期强度大于40Mpa7）浆液温度：5℃≤T浆液≤25℃，否则浆体容易发生离析。 基面清理→划定位线→钻孔→清孔→孔径孔深验证→干燥清孔→钢筋清理除锈→注胶→植筋、养护→抽检→修复→验收
2施工技术要点
（1）、基面清理
    将需植筋区域基面清理干净，浮浆及松散混凝土剔除干净，直到密实混凝土面位置。
（2）、定位放线
根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线,确定植筋钻孔位置。
（3）、钻孔

事先探测原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，用电锤在标定的位置钻孔，遇障碍物时，应选择临近位置重新打孔，并根据JGN胶说明中钢筋锚固长度为15d(d钢筋直径)，保持孔洞顺直，深度误差控制在+20mm以内，钻孔大小与钢筋植筋关系见下表1 表1    钻孔直径与锚筋对应值关系表 锚筋直径 d/mm ￠10 ￠12 ￠14 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 佳钻孔直径 D/mm ￠14 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 ￠36 ￠40
（4）、清孔 超细水泥对细微孔隙和裂缝有渗透性强、水化快、水化完全等优点，但也随着水泥颗粒的细化，其流动性逐渐降低，因此若不采取措施，如要达到与普通水泥相同的流动性必须增加用水量，但是增大水灰比又会使浆液稳定性降低，影响水泥石的强度、密实性和与基体材料的粘结，增大水泥石的收缩。
钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾***进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（5）、钢筋清理除锈
锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除污渍及除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。
（6）、注胶
在确保钻孔干燥清洁的情况下，把事先调配好的结构胶注入孔内，使胶体占孔体积的80%，边旋转边插入孔底，以少量胶体溢出孔口为宜，以保证充分填充密实。
（7）、植筋、养护
钢筋植入部分表面先涂上稀胶，植入时轻轻旋转钢筋，使其表面与结构胶均匀结合，将钢筋植入孔底，直至挤出多余胶体为止，植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在5-40℃之间，在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。
3、注意事项
<掺有MCI．A阻锈剂的混凝土抗压强度都明显增高。其对强度的提高，主要原因是自身含有胺类官能团，对水泥水化起到促进作用，此外，MCI．A能够提高混凝土的密实度，减少混凝土内部缺陷，进而提高了混凝土的抗压强度。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">（1）、本次所使用的结构胶为双组份混合使用。使用时应按比例要求进行配置，且应随配随用，超过凝固时间不得使用。

（2）、向孔内注入结构胶必须密实，无空洞。结构胶在钢筋植入后应能流出，并用干布将孔塞住。
（3）、植筋用钢筋使用前应除锈，端头应平齐、无挤压、无变形，以方便钢筋能顺利植入。
（4）、在胶未固化前，严禁碰动植好的钢筋。植好的钢筋周围严禁再破坏和剔凿混凝土。
（5）、高处作业时，施工前应搭好脚手架，做好必要的防护措施，避免皮肤和眼睛接触到结构胶。
四、质量控制
1、质量控制要点
（1）主要材料进场的同时，要求具备相应的合格证、检验报告等有关证书，我方相关工程师确认合格后，方可使用。
（2）、加强施工质量检查验收工作，执行工程质量报验制度，做好每到工序的隐检、预检工作，对工程质量检查结果作书面记录并由我方工程师现场检验确认，一道工序验收后方可进行下一道工序。
（3）、现场负责人需对进入现场的材料认真监督、检查，发现不合格品及时上报并制止使用；对施工工艺全过程跟踪检查，制止违规作业，负责各作业工序的隐检，负责施工过程质量检查与工程验收。
（4）、在整个改造施工过程中，考虑到对原主体结构的损伤减至小程度等因素，尽量避免或减少对原结构的扰动，对结构主体构件如板、墙的切割应采用无震动无尘直线切割技术，不得采用传统敲、凿工艺和钻石钻排孔工艺。
（5）、在结构胶固化前，禁止扰动植入的钢筋，达到固化养生条件后方可加载施工
2、技术分析
（1）根据结构胶JGN-Z中技术指标如下：   1）、植筋锚固深度Ld不得小于15d。   2）、固化温度25℃左右，48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右，72小时可负载使用。 陈小兵等通过调整6根3．6m混凝土梁的材料参数和碳纤维用量进行静载试验，提出抗弯加固后的梁极限承载能力和抗弯刚度都明显提高、裂缝发展显著抑制、延性良好的结论。邓宗才用碳纤维布对16个足尺寸的钢筋混凝上梁作了增强处理，通过改变纤维布层数、配筋率等参数，试验研究了碳纤维布对梁抗弯承载力和刚度的影响规律，证明：碳纤维布对提高梁的抗弯承载能力效十分显著，同时对增强梁的抗弯刚度也有良好作。用，提高程度与配筋率、碳纤维层数都有密切关系。杨勇新等在分析碳纤维布加固后混凝土截面抗弯刚度变化规律的基础上，建立了截刚度简化计算公式。夏春红通过实验观测和分析，提出碳纤维布作为一种“功能性材料”来改善梁的整体刚度。   3）、清空对植筋锚固的影响见下表2。

表2   施工清孔对锚固力的影响 序号 施工清孔情况 锚固力折减系数 备注 1 清干净 1建筑物维修加固的目的主要是:提高结构、构件的强度、刚度、稳定性和耐久性,恢复结构的使用功能和安全性,減少事故隐患,延长结构使用寿命。结构的加固作为工程结构的一个重要分支,正方兴未艾,近年来取得了长足的发展。.0  2 只刷孔 0.8  3 只吹孔 0.8  4 未清孔 0.5 

（2）、验收指标见表3            表3   孔径、孔深、垂直度、位置偏差表 孔径允许偏差 （mm） 锚孔深度允许 （mm） 垂直度允许偏差 （°） 位置允许偏差 （mm） 5 +20 5 5 3、抽样试验     对植好的钢筋进行抽样检验，经有资质的第三方做抗拔试验合格后，再进行钢筋连接等下步工序。 A级环氧植筋胶