楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
某中间房间中间部位南北向现浇板底贯穿裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固
一、工程概况 碳布胶
工程名称：
工程地点：
二、编制依据
1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007
2、相关厂家的配套产品说明
3、国家省、市有关法规
三、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶 、碳纤维布
1、裂缝灌浆工作原理介绍:
原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，*树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原加固完成后的监测数据表明：预应力碳纤维板加固系统的预应力未产生明显变化；混凝土与碳纤维板间的胶粘剂未受到疲劳荷载及环境作用的显著影响，粘结良好；桥梁结构的内力分布得到明显改善，桥梁承载能力得到显著提高，满足承载力及变形要求，达到加固设计目标；在标准荷载作用下的梁体跨中变形显著减小。金刚桥的成功加固及静载试验证明了预应力碳纤维加固技术具有较大工程实用价值。作者正在通过设置在金刚桥上的光纤光栅传感器对预应力碳纤维板加固系统进行长期监测，以评估该项加固技术的耐久性能。。
3、结构胶为了提高钢筋制作水平，让施工更加规范化，压浆前对孔道、阀、进浆口、出浆口用干燥、无油的空气吹入孔道进行检查。孔道内不得有残留水、碎块。钢束安装14d内须完成孔道压浆。在潮湿环境中,当湿度达到60%以上时,7d内须完成压浆。否则须对钢束采用防腐措施。超过一个月,换束重新张拉、压浆。压浆前,所有的出气口、出浆口都打开。压浆速度不超过10m/min,特殊情况下不超过15m/min。压浆要保证压满孔道并充分包裹钢束。水泥浆从压浆口压入,依次按朝出浆口单一方向压浆并关闭孔道上的出气孔上的阀,每个出气孔处须流出5L浆液。但在最高点处,其后侧的阀要提前关闭,此时,压浆口关闭、保压(0.5MPa)1min后,打开最高点处的阀,继续压浆,排除空气、泌水,再次流出5L浆液。出浆口处浆液同压浆口浆液通过视觉观察,应没有变化。否则应进行试验,使监理满意。压浆完成后,压浆口关闭、保压0.5MPa至少1min。压浆完成24h内孔道不得受振,以免影响压浆质量。项目部购买了钢筋数控弯曲机，数次请厂家派人来现场指导使用，使一线操作工人真正的掌握其使用方法，提高工作效率的同时也提高了工程施工质量。在梁板预应力张拉方面，我们引进了桥梁预应力和位移智能监测仪，该系统可对千斤顶张拉力和钢束的伸长量进行实时监测，显示当前张拉状态，并能对张拉过程进行全程记录，测试数据进行加密保存。这样可对施工人员张拉过程进行有效监督，从而提高预应力箱梁的施工质量。此外，还引入视频监控系统，有效的对现场进行监督、指导、管理，提高了科技化水平。 施工机具：
① 强力吹风机（清理裂缝）；
② 600ml量杯（配树脂胶）；
③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；
④SL-500高压灌注机；
⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器）；
⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4、注意事项：
<先安装工作锚,注意锚的中心与管道中心和喇叭管中心三者同心。同时,两端的钢绞线应根据不同颜色穿入不同的锚具内,然后推入夹片,同一夹片之间的端面要保持平齐、外露长度一致。 两面张拉端锚具外露钢绞线预留长度为80 cm。其余部分用小型电动砂轮机切割,切割后的断口用铁丝捆扎,以防止钢绞线松散。装入配套的限位板,并装上千斤顶。在千斤顶后面装上工作锚,注意工作锚上的孔位的排列位置要与工作锚的孔位一致,工作锚的夹片外部包上塑料胶纸,使夹片在张拉完毕后松脱容易。张拉机没有负荷前,先空载试运转片刻,检查油路是否畅通。循环正常后才可进油施力。/p> ① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；
④ 如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护当结构强度需要较厚钢板厚 度时可考虑粘贴变截面钢板，或采用其它的加固方法，如粘碳纤维技术。镜；
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。