井冈山市C60灌浆料灌浆料
博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C6混凝土收缩一般随时间而逐渐增大；收缩的最终完成时间与不同收缩种类、混凝土配合比、构件形状及尺寸等有关，一般最终完成时间大约20年；混凝土收缩一般前期发展较快，水泥用量较小、水灰比较低、坍落度较小的混凝土，大部分收缩约在1年内完成，水泥用量较大、强度等级较高的混凝土约在2年内完成大部分收缩；由于目前水泥混凝土次振捣有严格的时间标准,二次振抽的恰当时间是指混凝土振抽后尚能恢复到塑性状态的时间,这是二次振捣的关键,又称为振动界限。掌握二次振捣恰当时间的方法,一般有以下两种:将运转者的振捣棒与其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣,混凝土在振岛棒慢慢被出时能自行合,不会在混凝土中密下孔穴,则可以认为此时施加二次振掲是适宜的。为了准确地判定二次振捣的适宜时间,国外一般来用测定贯入阻力值的方法进行判定。当标准贯入阻力值在未达到35oN/cm2以前,再进行二次振捣是有效的,不会损、为已成型的混凝土,对应的立方体试块强度约为25N/cm2,对应的压痕使强度值约为27N/cm2。颗粒细度加大，混W凝土强度等级提高，收缩早期发展较快，对预拌混凝土施工期间早期裂缝的防治尤为不利。5 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
水泥基灌浆材料应用技术规范gb/t特种建材灌浆料 1、水泥基灌浆材料：一种由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，加水拌和均匀 后具有可灌注的流动性、微膨胀、高早期和后期强度、不泌水等性能的混合料。 2、水泥基灌浆材料应有生产厂家提供的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。 3、水泥基灌浆材料主要性能指标 类别 1类 2类 3类 4类 集料粒径mm ≤4.75 ＞4.75且≤16 流动度mm 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270 ≥650 30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240 ≥550 &n ．阻锈剂能否有效地降低混凝土中及钢筋表面的氯离子含量，便成为评定其阻锈性能的一项重要因素。国家标准《混凝土结构加固设计规范》中表Q．2．4明确规定，喷涂型阻锈剂对氯离子含量的降低率必须大于90％。 。钢筋阻锈剂按作用原理可分为阳极型，阴极型，混合型l－阳极型典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能够在钢铁表面形成“钝化膜”。常用作钢筋阻锈剂成分的是亚硝酸盐。此类阻锈剂的缺点是会产生局部腐蚀和加速腐蚀，亚硝酸的钠盐，可能引起“碱集料反应”和对混凝土性能有不利影响，现已很少作为阻锈剂使用：。bsp;竖向膨胀率(%) 3h 0.1-3.5 24 h与 3 h的膨胀值之差 0.02-0.5 抗压强度(mpa) 1d ≥20.0 3d ≥40.0 28d ≥60.0 对钢筋有无锈蚀作用 无 特种建材灌浆料 泌水率（%） 0 注：表中性能指标应按产品要求的用水量检验；表示坍落度数值，表示坍落扩展度数水泥水化的高碱性使混凝土内钢筋表面产生一层致密的钝化膜。以往的研究认为，该钝化膜是由铁的氧化物构成，但最近研究表明，该钝化膜中含有＆一D键它对钢筋有很强的保护能力。该钝化膜只有在高碱环境中才是稳定的，当pH＜11．5时，就开始不稳定，当pH＜9．88时该钝化膜生成困难或已经生存的钝化膜逐渐破坏。a一是极强的去钝化剂，a一进入混凝土到达钢筋表面吸附于局部钝化膜处时，可使该处的pH值迅速降低，可使钢筋表面pH值降低到4以下，从而破坏钢筋表面的钝化膜。值。 4、用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定： 规定温度℃ 抗压强度比（%） r-7 r-7+28 r-7+56 -5 ≥20 ≥80 ≥90 -10 ≥12 注：施工时温度可比规定温度低5℃. 注：日平均温度低于5℃时应按冬期施工，施工前应预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，应采用不 超过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料，入模温度在10℃以上，受冻前灌浆材料的抗压强度不低于5mpa。 5、用于高温环境施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定： 使用环境温度（℃） 抗压强度比（%） 热震性（20次） 特种建材灌浆料 200-500 ≥100 1、试块表面无脱落 2、热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28天的抗压强度比（%）≥90 注：温度大于35℃，应按高温施工，采取适当降温措施，与灌浆料接触的混凝土基础和设备底板的温度 不应大于35℃，入模温度不应大于30℃。 6、灌浆料进场复验（原材料复检）每200t为一编号。取样总量不少于30kg.灌浆料施工时（现场取样） ，以50t为一个留样编号。 7、水泥基灌浆材料应采用机械搅拌，拌和时先加入2/3的水拌和约3分钟，再加入剩余的水拌和从材料、设计、施工等方面对裂缝控制问题进行研究：一是严格控制混凝土原材料质量，通过对混凝土各组分材料、质量、级配的选择，以提高混凝土本身抗裂能力和抵抗变形的能力。均匀。试 验室温度20±2℃，相对湿度应大于50%。养护室温度应为20±1℃，相对湿度应大于90%。 8、取1800g灌浆料做流动度试验。使灌浆料在无扰动条件下自由流动直至停止。流动度测量至1mm. 取20kg灌浆料做坍落度试验，一次装满坍落度筒，不需插捣，用抹刀抹平。坍落扩展度初始值至1mm. 9、灌浆料的粒径不大于4.75mm时，抗压强度标准试件应采用尺寸4040160mm的棱柱体，抗压强度检验试 件采取非震动成型。粒径大于4.75mm不大于16mm时，抗压强度采用mm的试件，适当手工震动成型。 计算标准抗压强度换算系数(应换算为150mm试件抗压强度)如下表： 边长100mm试件强度mpa 折算系数 边长100mm试件强度mpa 折算系数 ≤55 0.95 76-85 0.92 56-65 0.94 86-95 0.91 66-75 0.93 ＞96 0.90
灌浆料
