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一、产品特点
1、早强、高强、设备根据试验结果可知，用无机胶粘贴碳纤维布加固的试验梁，其跨中截面混凝土平均应变仍然符合平截面假定。随着纵筋配筋率增大，用无机胶粘贴碳纤维布抗弯加固的加固效果降低。为避免梁发生从剪切裂缝处开始的粘结破坏植筋完成后，根据植筋胶类型及环境温度，确保所植钢筋的固化时间，固化期间严禁扰动钢筋。，以充分发挥碳纤维的抗拉强度，提高加固效果，对加固区采取适当的附加锚固措施是十分必要的。安装完毕一天即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应，定位
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4 4）将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆钢筋混凝土是耐久性较好的一种材料，但如果设计、施工中存在缺陷，结构长期处于耐腐蚀环境中，以及正常使用中的材料老化、构件开裂等，都将导致结构构件局部损坏或破坏。在建筑结构工程中常用的钢筋混凝土结构补强加固方法有加大截面加固法、外贴碳纤维加固法、喷射混凝土技术加固法、外包钢加固法、外包粘钢加固法等…。其中，外包粘钢加固法由于具简单、快速、不影响结构外形，施工时对生产和生活影响较小等优点。在建筑及公路桥梁中应用广泛。。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
在对各种影响因素对衬砌结构钢筋锈蚀的影响机理和规律的基础上，从结构设计、施工和各自的影响特点等几个方面，提出了各种防护措施，其部分结果可用于指导地铁隧道结构的设计与施工。得出结论以下：混凝土的保护层可以阻止外界腐蚀介质、氧气和水分的渗入，保护作用的效果与混凝土的密实度和保护层的厚度密切相关，适当加大衬砌结构保护层厚度是提高混衬砌结构耐久性、延长地铁隧道使用寿命的重要措施。通过对混凝土的碳化深度模型和氯离子的入侵模型的比较分析，计算分析可知，牛荻涛模型计算结果和试验结果最接近。5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。我国地域广大，跨越亚热带到寒带区段，从海洋性气候到大陆性气候，还有严重的环境污染等问题。海洋环境中的海水、海风、海雾中所含的氯盐将对混凝土结构造成腐蚀破坏。我国北方广大地区（可占国土面积一半以上），冬季仍然是使用以氯盐为主的“化冰盐＂（氯盐具有很强的腐蚀性，氯盐也会促进冻融破坏作用）。我国内陆、沿海还有不少“盐渍土”地区（沿海一带的盐渍土多以含氯盐为主，西部内陆地区存在氯盐、硫酸盐及混合型盐渍土）。
2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
4） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
灌浆料施工方案