江西赛恒实业有限公司

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水泥基灌浆料

产品描述

灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。

灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。

产品特点

塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；

粘钢加固法是比较新颖的一种加固方法，它是在混凝土构件表面用特别的建筑结构胶粘贴钢板，以提高结构承载力的一种加固方法。该方法始于60年代，优点是简单、快速、不影响结构外形，施工时对生产和生活影响较小。在国际上它是一种适用面较广的先进的加固方法。不仅在建筑上使用，而且在公路桥梁也普遍采用。 早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；

不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。

技术指标

适用范围

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。

2. 地脚螺栓锚固灌浆。

3. 混凝土结构加固灌浆。

施工准备

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

1 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

2混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

施工方法

拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。

2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗混凝土碱—集料反应是由混凝土中的某些集料与水泥中及其他来源的碱（如外加剂中的碱）在水的长期作用下发生化学反应，引起混凝土体积膨胀、开裂甚至造成破坏。这些能与碱起化学反应的矿物为碱活性矿物，含有碱活性矿物的集料称为碱活性集料。混凝土碱—集料反应是在一定条件下产生的：混凝土中的集料具有碱活性；混凝土中有一定量的可溶性碱；受到水的作用。去除或避免这三个条件中的任何一项即不易产生碱—集料反应，从而保证混凝土的使用寿命。糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热，温度保持在10度以上。

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

二次灌浆

1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。

2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。

3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动）。

6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。

养护

冬季施工

曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10度以上，并清除积水。

2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：

1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

  <当植筋深度较小时，拉拔力在砌体内影响范围主要在单块砖内，，因此砂浆强度等级对拉拔力影响很小；当植筋深度达到一定值时，此时影响线处于灰缝附近，并且跨过灰缝，灰缝为薄弱部位，这时就会发生砂浆与砖砌体之间的破坏，所以砂浆强度对抗拔力影响较大；当植筋深度较大，影响线跨过灰缝但是在灰缝部位灰缝离砌体表面的距离较大，砂浆受周围砌块的约束作用，因此砂浆强度对抗拔力影响并不很大。/p>

2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材对钢筋混凝土梁而言，大量的研究表明，在钢筋发生锈蚀后，由于粘结力的变化，混凝土与钢筋共同作用的机理发生了变化，当粘结力完全丧失后，梁就类似于拱结构。而对于板，由于板在厚度方向较小，特别是本次试验中板底面还存在大量的由于分布钢筋产生的横向裂缝，造成板截面厚度有较大损失，这就导致了板在钢筋发生严重锈蚀后，不能有效地形成拱结构以抵抗板的自重，经计算在钢筋锈蚀断裂后板在自重下将发生破坏，此时板自重产生的跨中弯矩为2．98kNm。加固规范斜截面抗剪承载力计算基于剪切破坏模式的粘贴钢板抗剪加固梁，其理论极限受剪承载力包括：混凝土承担的剪力圪、箍筋承担的剪力圪，以及粘贴钢板承担的剪力圪等三部分。其中，对于圪和圪，各种规范处理不同，《混凝土结构设计规范》（GBJ50010．2002）［481和《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62．2004）1491均是采用半理论半经验的计算公式，以圪或虢表示混凝土和箍筋承担的剪力之和。国外的相关规范，如ACl规范和欧洲混凝土结构规范，给出的RC梁受剪承载力计算公式大多是在桁架模型基础上提出的。料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度。

3. 浆体的入模温度不应大于30度。

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

免养护施工条件如下

施工温度大于5度低于35度时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。