碳纤维布 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚 合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以 0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 碳纤维布 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维布 基底处理
1、混凝土表面如出现剥落、1991年，美国混凝土协会（ACI）成立了ACl440委员会，负责开展纤维增强复合材料（Fl冲）加固混凝土结构与砌体结构的研究，ACl423委员会负责开展纤维增强复合材料的研究。ACl440委员会于1996年推出了指导外贴FRP系统加固混凝土结构施工和设计的技术标准。王天稳99年也通过试验研究，得出如下结论：植筋粘结剂与孔壁混凝土界面强度由混凝土强度控制，植筋深度与钻孔孔径、混凝土抗剪强度设计值成反比，与植筋钢筋的抗拉强度设计值、植筋钢筋的截面面积成正比。1993年，ACI在加拿大主办了第一届国际FRP专题会议，此后每两年举办一次FRP混凝土国际学术研讨会，成为国际上一个具有很强吸引力的专题会议。蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
2、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。
4、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
1、按一定比植筋设计一般原则：植筋的锚固应使结构内部应力通过后植钢筋充分传递给混凝土， 并应避免混根据实际施工条件和施工方法进行理论计算，验算混凝土各龄期降温产生的总拉应力值，小于混凝土的极限拉伸强度，进行一次性连续浇筑而不留。当建筑物较大需网要设置变形缝时，在一定合理的长度范围内进行跳仓法施工，以加大设置伸缩缝的距离，尽量少设变形缝，是可行的。大体积混凝土龙的升温速度较快，应采取有效措施及时保温。降温时应延缓降温速率，施工过程要进行温控。大体积筑混凝土施工，通过控制温度来实现控制温度应力，实际操作较为方便，效果经检验可靠。大体积混凝土冬期施工，即要考虑防冻，同时也要考虑防裂。凝土产生剥离和劈裂破坏。例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
2、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等DimitriVVal研究了钢筋混凝土梁由于钢筋锈蚀而导致的强度降低以及腐蚀对梁耐久性的影响，其研究结果表明，在腐蚀率为lpA／em2或更高的腐蚀率时点腐蚀比均匀腐蚀更加危险，在该腐蚀速率下坑蚀（点蚀）引起的钢筋抗剪力降低，导致钢筋混凝土结构耐久性降低。根据热力学原理，暴露于自然环境中的铁具有锈蚀的趋向，即还原为低能量状态的氧化铁。在潮湿环境中或有可能氧化的环境中，优质混凝土中的钢筋是不会生锈的，这是因为混凝土孔隙中溶液的高碱性环境（pH值为12＂－＇13）。胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布