粘结钢板施工工艺 粘钢胶
1 、钢板的剪切和焊接
钢板用剪板机剪切成设计图纸要求的宽度。其长度，剪切机剪成的一般长为2 m ，可以采用焊接成设计图纸要求的长度，但焊缝在不允许在跨中，焊缝在板的端部位。
2 、粘钢胶 钢板钻孔
凡需用螺栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径和位置按设计要求确定，如设计无要求，则钢板孔径大于锚栓孔径2 mm ，需要注意的是，在同一截面粘结两条钢板的，钢板上钻孔位置要错开，在80 mm 以上。
3 、粘钢胶 钢板表面打磨
钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出钢板的表层。
4 、粘钢胶 混凝土表面处理
表面平整度较好的砼表面，用钢丝刷刷除表面油污，垢物，去掉表层。然后在粘需要胶接的构件在实施胶接前，均需要进行胶接方 案的确定。如某构件因强度或其他原因出现裂纹而需要进行胶接加固时，首先应找出裂纹产生的真正原因：是设计时配筋不够；是施工质量造成，还是因年久失修或钢筋锈蚀，或 是超负荷使用等。根据其造成强度不够的原因再进行加固补强方案的设计，设计前要对混凝土标号等进行测试。这项设计应在原来设计的基础上，考虑当前的使用要求，确定出加固的形式、补配钢板的截面积、需要增加的抗剪抗弯能力，并最终计算出胶接钢板的位置及胶接面积。若为柱子的节点连接应设计出胶接接头形式等。目前虽无标准可作依据，但均有一些暂行技术规范可以参考，胶接方案的设计是一个很重要的环节。只有进行正确的设计并绘制出施工蓝图，才能进行胶接施工。钢板前用擦拭表面即可。对于表面凸凹较大的砼构件表面，先用手锤将凸面打剑?酶弑旰潘?嗌敖??即δㄆ剑?缓蠼?猩鲜龉ば颉?/p>
5 、粘钢胶 配胶
JGN 型建筑结构为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，检查合格后方可使用。按甲：乙 = 4 ：1 的比例分别用容器秤出（按一次应用量）。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。注意的是，搅拌好的 JGN 结构胶一定要固化前用完。已经固灌浆质量的控制：水泥浆的要求: 水泥的强度等级不宜低于42.5，水泥浆的强度不低于30Mpa；水泥浆的水灰比一般为0.4～0.45。当掺减水剂时可减少到0.35，水及减水剂应对预应力钢材无腐蚀作用；水泥浆的泌水率最大不得超过3%；拌和后3小时，泌水率应控制在2%以内，24小时后泌水应全部被浆吸回；水泥浆的稠度应控制在14~18之间；水泥浆中可掺入适量的膨胀剂，掺膨胀剂后最大自由膨胀率应小于10%（在水泥浆凝固通过试验分析得出:枯钢加固梁山于钢板的加强作用，裂缝的产生和发展与普通混凝土梁不同，特别是部分卸荷粘钢加固混凝土梁，由于粘钢前混凝土已开裂，其裂缝宽度亏计算比较复杂。根据试验结果进行相应的变化，属于近似计算公式，有关问题还需进一步研究。过程中膨胀剂和水泥发生反应产生气体使水泥体积产生膨胀；水泥浆拌和时间应不少于2min，直至获得稠度均匀的水泥浆；从拌水泥浆到压浆的时间间隔视气温而定，一般在30~45min，并应经常搅拌，不得通过加水来增加其流动度。压浆前的检查。孔道应冲洗干净，积水应排除，锚具周围的间隙和孔洞应填封，以防冒浆。化的 JGN 胶不得再应用到施工中。
6 、粘钢胶 粘贴钢板
粘贴钢板前先用清洗钢板粘结面的表面，同时用清洗已处理的混凝土表面，待挥发后，用抹刀将配好的 JGN 胶同时均匀涂抹在有了胶接施工蓝图后，要对被粘物进行必要的准备，如： 构件的卸载、构件的复原、钢板的裁剪等。在以上准备的前 提下，对构件的表面及钢板表面进行处理。钢板可用手提电 动式平砂轮将表面锈蚀清除，并打毛出纹路来，使之出现金属本来的光亮。在涂胶前再清洗1～2次，使表面保持无油、干净、干燥和粗糙。钢板和混凝土构件表面，涂抹的胶层厚度在1 ~ 3 mm 左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧，并适*加压，以使胶层充分接触砼一钢板表面。
用手锤沿粘贴面轻轻钢板，如发现有空洞，空鼓现象，在产生空洞，空鼓的地方用卡具夹紧，或加入木楔子。在螺栓附近则将螺栓再拧紧一些，直到钢板与砼表面充分接触，粘结面饱满、牢固。*用手锤击，基本上无空洞，空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，进行 JGN 胶固化养生阶段。否则，重复上述工直到合格为止。
7 、粘钢胶 养护
JGN 型建筑结构胶在常温下（5 ~ 2?℃ ）即可自然固化，在20 ℃以上时，24小时即可拆除卡具和支撑，3天后（72小时）即可承受设计使用荷载，若温度较低时，可采取红外线灯加热，以使 JGN 胶尽快固化。
8 、粘钢胶 粘贴钢板防腐处理
在钢板粘贴完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，一般先刷防锈漆（樟丹）两遍，多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双帽拧死，或单帽焊牢，亦可以在施工时抹胶固定，使之不能转动即可，非锚固区螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后，钢板表面外做砂浆混凝土徐变收缩理论和计算方法也取得了不断发展，提出了多种徐变计算理论，如老化理论、继效流动理论、弹性徐变理论、有效模量法等。这一阶段的研究方法主要是传统的手算和数理统计方法，虽然有些理论、方法曾被广泛应用，但是也有一定的局限性。例如混凝土徐变收缩效应分析的计算方法，最初是在20世纪30年代由迪辛格尔（EDishcniger）提出的，他推导了由混凝土徐变所导致的结构内力重分配计算的微分方程解，并在世界上流行30年之久。但是这种方法对于多次超静定结构体系的计算十分复杂，而且为便于求解所作的一些假定与实际出入较大。第三阶段从20世纪70年代至今，这一阶段徐变收缩理论开始应用于实际结构，国外提出了多个混凝土收缩徐变的计算模型。保护层（抹灰2 cm ）。
如不做砂浆保护层（不做抹灰层）则在钢板表面必须做环树脂或沥表防腐，外做防火隔板，保证钢板不能直接接触空气。
植筋胶