粘结钢板施工工艺 粘钢胶
1 、钢板的剪切和焊接
钢板用剪板机剪切成设计图纸要求的宽度。其长度，剪切机剪成的一般长为2 m ，可以采用焊接成设计图纸要求的长度，但焊缝在不允许在跨中，焊缝在板的端部位。
2 、粘钢胶 钢板钻孔
凡需用螺栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径和位置按设计要求确定，如设计无要求，则钢板孔径大于锚栓孔径2 mm ，需要注意的是，在同一截面粘结两条钢板的，钢板上钻孔位置要错开，在80 mm 以上。
3 、粘钢胶 钢板表面打磨
钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出钢板的表层。
4 、粘钢胶 混凝土表面处理
表面平整度较好的砼表面，用钢丝刷刷除表面油污，垢物，去掉表层。然后在粘钢板前用擦拭表面即可。对于表面凸凹较大的砼构件表面，先用手锤将凸面打剑?酶弑旰潘?嗌敖??即δㄆ剑?缓蠼?猩鲜龉ば颉?/p>
5 、粘钢胶 配胶
JGN 型建筑结构为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，检查合格后方可使用。按甲：乙 = 4 ：1 的比例分别用容器秤出（按一次应用量）。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。注意的是，搅拌好的 JGN 结构胶一定要固化前用完。已经固化的 JGN 胶不得再应用到施工中。
6 、粘钢胶 粘贴钢板
粘贴钢板前先用清洗钢板粘结面的表面，同时用清洗已处理的混凝土表面，待挥发后，用抹刀将配好的 JGN 胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面，涂抹的胶层厚度在1 ~ 3 mm 左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧，并适通过对比两根试验梁的CFRP片材应变随荷载的发展曲线,初步明确了非粘贴体外多点锚固預应力碳纤维片材加固中,碳纤维片材与纵向钢筋及加固梁体有较好的变形协调性能,尤其在到达屈服荷载前,体外预应力加固的变形协调性能与普通粘贴加固相似,预应力施加过程中,可以通过对央具的顶升量来控制CFRP片材的张拉应力(应变),张拉力太小,预应力效果不明显,而张拉力太大,会导致CFRP的剩余变形不足,梁体缺植筋胶还需具备以下性能：1、后植钢筋的粘结强度应大于预埋钢筋的粘结强度；2、后植钢筋的力—位移曲线应与预埋钢筋的近似；3、受力过程中，粘结应力应沿钢筋长度均匀真空压浆优点：压浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证。工艺及浆体的优化，减少浆体的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆体的强度，使压浆的饱满性及强度得到保证。地分布；4、粘结剂应具有足够的耐久性、抗震及长期性能。乏延性,甚至引起梁体上缘混凝土开製。本次试验对Beam-2的CFRP片材跨中张拉应变平均值为2148l大体积混凝土结构的截面尺寸较大,l:1:l水泥在水化反成中释放的水化热所产生的温度变化和混凝士收缩的共同的作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要固素。混凝是由骨料和水泥砂業等胶结而成的复合材料。骨料的热膨胀系数为左右,而水泥砂業热膨胀系数为13x105/℃左右,正由于骨料和水垣砂装的热膨服系数不同,导致在骨料和水混砂浆截面产生了温度应力,当温度应力大于骨料和水混砂浆粘结强度时,就在界面产生了徴裂缝。,e,张拉应力为526Wa,张拉力约为53kN。*加压，以使胶层充分接触砼一钢板表面。&压浆后应通过检查孔抽查压浆的密室情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。nbsp;
用手锤沿粘贴面轻轻钢板，如发现有空洞，空鼓现象，在产生空洞，空鼓的地方用卡具夹紧，或加入木楔子。在螺栓附近则将螺栓再拧紧一些，直到钢板与砼表面充分接触，粘结面饱满、牢固。*用手锤击，基本上无空洞，空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，进行 JGN 胶固化养生阶段。否则，重复上述工直到合格为止。
7 、粘钢胶 养护
JGN 型建筑结构胶在常温下（5 ~ 2?℃ ）即可自然固化，在20 ℃以上时，24小时即可拆除卡具和支撑，3天后（72小时）即可承受设计使用荷载，若温度较低时，可采取红外线灯加热，以使 JGN 胶尽快固化。
8 、粘钢胶 粘贴钢板防腐处理
在钢板粘贴完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，一般先刷防锈漆（樟丹）两遍，多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双帽拧死，或单帽焊牢，亦可以在施工时抹胶固定，使之不能转动即可，非锚固区螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后，钢板表面外做砂浆保护层（抹灰2 cm ）。
如不做砂浆保护层（不做抹灰层）则在钢板表面必须做环树脂或沥表防腐，外做防火隔板，保证钢板不能直接接触空气。
植筋胶