庆阳市A级植筋胶环氧植筋胶A级胶钢筋后植筋锚固技术要求

一、执行的规范及标准
1、《混凝土结构加固设计规范》     （GB）、
2、《钢筋混凝土工程施工验收规范》      （GB50204）、
3、《混凝土结构后锚固技术规程》     （JGJ-145-2004）
4．《混凝土结构加固技术规范》     （CECS25：90）
二、技术原理及关键技术
后植筋锚固就是在原砼结构上钻孔，注入结构胶，将钢筋插入钻孔内，通过结构胶的粘结碳纤维布粘贴后,为保证树脂的充分渗浸,应至少放置30min以上,此期间若发生浮起、错位等现象,需进行处理。多层粘贴应重复以上步骤,特纤维表面指触感干燥为宣,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。锚固力使砼孔壁与钢筋外面形成牢固粘结锚固力，依靠粘结锚固力抵抗钢筋的外拔力和剪切力，达到新旧构件连接目的的一种加固方法。
    后植筋锚固连接的关键技术，是根据被连接结构类型、锚固连接受力性质，对其破坏形态加以控制为植筋钢材破坏而不是混凝土基材破坏的一种施工技术。
三、钢筋后植筋范围及材料确定
在我方测量放线人员弹出墨线的区域内植筋，有我方的的专业工程师进行图纸交底，确定后植筋钢筋的型号及位置。至今需要的各种型号钢筋由我方提供；植筋胶选用符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）要求的砼结构后植筋锚固胶体（JGN-Z系列结构胶），由你方提供，但在使用前必须具备产品合格证并经我方工程师验收。

四、植筋流程及技术要点
1、施工流程
基面清理→划定位线→钻孔→清孔→孔径孔深验证→干燥清孔→钢筋清理除锈→注胶→植筋、养护→抽检→修复→验收
2施工技术要点
（1）、基面清理
    将需植筋区域基面清理干净，浮浆及松散混凝土剔除干净，直到密实混凝土面位置。
（2）、定位放线
根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线,确定植筋钻孔位置。
（3）、钻孔
<对于复合涂层钢筋，在环氧涂层划伤部位，镀锌层表面发生不完全钝化，对钢筋基体提供了良好的阻挡层作用。划伤的环氧涂层钢筋，其划痕下的钢筋在5到6个月之间开始发生腐蚀，延缓了钢筋的腐蚀反应，6个月后处于中等速度的腐蚀。不同钢筋样品在实海环境中的腐蚀速度均比在实验室干湿循环环境中小，这主要是由于混凝土样品在实验室干湿交替环境中比在实海环境中干燥的更充分，促进了腐蚀性盐类在混凝土中的积累。span style="font-size:16px;">事先探测原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，用电锤在标定的位置钻孔，遇障碍物时，应选择临近位置重新打孔，并根据JGN胶说明中钢筋锚固长度为15d(d钢筋直径)，保持孔洞顺直，深度误差控制在+20mm以内，钻孔大小与钢筋植筋关系见下表1
表1    钻孔直径与锚筋对应值关系表
锚筋直径
温度要求：气温和结构体温度均在5℃以上时方可进行施工，否则，应停止施工和养护工作，必要时可做加温处理，以确保温度要求。但结构体温度与环境温度的温差不可过大，以防止产生结露现象。 d/mm ￠10 ￠12 ￠14 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠感到可惜的是，未能看到研究者关于混凝土保护层在碳化深度方面的报告。而从统计结果和调查分析中，碳化即使不是造成钢筋锈蚀的主要原因，但也很可能是破坏原因之一或者诱因。因为，破坏的部位大都保护层较薄，这些部位完全混凝土中镀锌钢筋在第8和第16周期的电流噪音波动。在第8周期时，电流波动表现出较大的直流趋势，但是仍然可观察到一些电流阶跃和小的电流暂态。在第l周期时也观察到相似的电流波动。大的直流变化趋势可能是由于锌的腐蚀产物（如锌酸盐离子）从锌表面向外扩散引起的。而小的电流暂态则归因于随机的电化学过程，反映了锌的阳极溶解过程。在第l和第8周期，扩散过程是主要过程，但是电化学过程也相当重要。满足发生碳化的条件（湿度、C02，S02，N。0。等包括汽车尾气在内的酸性气体），并且部分部位也有碳化的迹象。虽然调查结果认为钢筋锈蚀主要是去冰盐引起的，但是笔者认为，混凝土保护层的碳化也可能是一重要原因，它往往和氯盐复合作用，大大加剧了氯盐的破坏作用。28 ￠32

佳钻孔直径
D/mm ￠14 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 ￠36 ￠40

植筋胶