碳纤维布 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚 合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以 0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 沉降收缩引起的开裂：同一构件中由于混凝土组分比重不同产生的沉降；混凝土浇筑成型或振捣后，混凝土中比重大的组分下沉，沿着钢筋方向发生裂缝。由于构件的位置不同，发生开裂的位置也不同。梁、板上面的混凝土，由于沉降开裂，裂缝沿着提高混凝土质量另一个重要内容是限制混凝土中的氯离子含量。混凝土骨料、拌合水、外加剂等带入混凝土中的氯离子总量，一般不得超过混凝土中水泥重量的0.1%～0.3%。表面涂层表面涂层可分为混凝土表面涂层和钢筋表面涂层两种。混凝土表面涂层是降低氯离子渗透速度和混凝土碳化速度的有效辅助措施。混凝土表面涂层种类较多，其效能和价混凝土的碳纯：空气中的C02气体渗透到混凝土中，与其中孔隙液中溶解的氢氧化钙反应，生成碳酸钙翻水，使孔隙液的pH值降低，甚至可低达8．5—9。混凝土碳化的影响是广泛存在的。碳化的本质是“中性化”，大气或工业环境中的酸性气体，如C02、S02、S03，其中最常见为C02通过混凝土的毛细孔道向混凝土内部扩散，与混凝土孔隙液中的Ca（OH）2发生中和反应，最终使孔隙液的pH值降低。在一般情况下，大气环境孛混凝土的碳化是一个缓慢的过程，一般每年碳化速度小于lmm。由于混凝土碳化是液相反应，所以于燥的混凝土（如一直处予相对湿度低于25％的空气中）通常难以碳化。格也差别很大。早年开发的涂层由于自身寿命较短，且重复涂覆比较困难，因而混凝土表面涂层技术的应用受到一定的限制。钢筋的正上方。而柱、墙体侧面的混凝土，裂缝沿着水平钢筋的方向。裂缝的深度一般从混凝土表面到达钢筋的外表面。发生该种沉降收缩裂缝主要是由于混凝土组成材料的密实度差、粘聚性不良，固体材料的沉降作用造成的。 碳纤维布 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维布 基底处理
1、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
2、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。 超厚墙体混凝土的裂缝多由变形变化引起的,即结构要求变形,当变形受到约束得不到满足时,引起应力,当该应力超过混凝土抗拉强度时就引起裂缝。为此,裂缝的产生既与变形大小有关,又与约束的强弱有关。结构产生变形变化时,不同结构之问和结构各质点之间都会产生约束,前者称为“外约東”,后者称为“内约束”,外约束分为自由体、全约束和弹性约束。
4、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
1、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
2、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶PC梁桥体系多样，一般都是超静定结构，不均匀的基础沉降会在结构中产生附加的内力，因此，PC梁桥一般适用于地质条件较好的地区。不仅如此，混凝土收缩、徐变、局部温差都会使结构中产生附加内力，在一定程度上，加大了计算的复杂性。PC箱梁桥特别是PC连续刚构桥之所以越来越受业主和各单位的青睐，主要是PC连续刚构桥伸缩缝少、行车平顺性好、结构刚度大以及养护简单等一系列的优点，这也是得益于国民经济的迅速发展和交通运输事业的不断扩大。料填补，尽量减少高差。
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布