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咸阳市A级植筋胶高品质
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发布时间: 2019-08-02 09:57
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咸阳市A级植筋胶植筋锚固胶植筋胶的使用方法


5.2.取洁净容器(当锚固长度不足时,钢板端部采用螺栓加强并不能提高太多承载力,只是在一定程度上抵抗了钢板与混凝土之间的滑移,提高了整体工作性能,降低挠度。塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 5.3.胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。

5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

6.植筋  

6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可  

6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。
  
6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔。 
 
在达到受弯承載能力概限状态前,碳纤维片材与混凝土之间不能发生粘结剥离碳坏。两种方法都有一定的局限性。试验中碳纤维布幅宽为100mm,因而公式中层折減系数S只适用于碳纤维布幅宽为100mm的情况,而且公式投考虑初始弯矩作用时,碳纤维布的二次受力。文献[28]在假设条件中明确规定,公式只适用于受弯构件在达到极限承载力以前不发生粘结剥高碳坏的情况。 6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板,然后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤的持续冲击力,可克服植筋胶的阻力,快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。

6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
 
6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。 

7.固化、保护  

7.1.植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。
  
7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。 

8.检验  植筋后3∽4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。
 
9.注意事项
  
9.1.锚固构造措施要满足严格控制最高点的排气孑L泌水和排出浆体 的稠度;正确设置后验用的检查孑L,压浆完成后必须对检查孑L进行观测,发现缺陷立即修复;对出现的“一”形曲线孑L道,尤其是曲线上下高差大的,需要专门在最高点附近设置检查孔;对封锚内的混凝土密实情况进行严格控制,保证整个锚具部分都被混凝土覆盖。预应力钢丝的力学试验结果说明:长时间、高应力、低腐蚀对预应力钢丝的性能存在一定影响,使得弹性模量下降2.85 ;极限强度下降1.28 ;屈强比和断后伸长率仍然满足规范的要求。《混凝土结构加固设计规范GB》的有关规定。 

9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。 

9.3.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
 
9.4.冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。 

9.5.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。
  
9.6.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对锚固部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。  

9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适*的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 
 
9.8.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。严重锈蚀钢筋截面损失明显,钢筋表面遍布锈坑,锈坑大小和深度分布不规则,锈坑最大直径可达5~8mm,锈坑形状不规则,锈坑最大深度可达3~4mm,钢筋纵横肋缺失严重,高度及厚度缺失明显,锈蚀严重处钢筋肋部几乎完全锈蚀,仅存不明显凸出痕迹。
 
9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存,保质期18个月。
  
9.10结构胶的性能在不断改进中,使用说明也可能随之变更,请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。


与传统的加固方法如加大截面法、外包钢法、体外预应力法和隔震消震法比较,碳纤维加固技术具有明显的技术优势,主要体现在:对原结构的影响小:碳纤维片材质量轻且厚度薄。用碳纤维片材加固修复构件后,基本上不增加原有结构的自重和尺寸,也不会减小建筑物的使用空间,有着很大的经济效益。另外,加固施工过程中,构件仍然可以继续适用,不会带来因结构停止适用而造成的经济损失。而且,碳纤维片材加固技术基本上无需对原有混凝土结构打孔穿洞,不会对原结构造成加施工损伤。适用面广:由于碳纤维片材是一种柔性的材料,而且可以任意地裁剪,所以这种加固技术可广泛地应用于各种结构类型、各种结构形状和结构中的各种部位,且不改变结构的形状及不影响结构外观。同时对其它加固方法无法实施的结构构件,诸如大型桥梁和桥板,以及隧道、大型简体及壳体结构工程等,碳纤维加固技术都能顺利解决。植筋胶
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