义马市A级植筋胶植筋锚固胶植筋规范标准 植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案 <<植筋施工方案工艺>> 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配AlfarabiSharifandGJ．AI．Sulaimani等进行了8根梁的试验。8根梁预先加荷到极限承载力的85％后再粘贴GFRP板进行加固。试验梁采用了螺栓在梁端锚固、CFRP在侧面全包的方式锚固、I型箍在梁端锚固共三种锚固方式。试验结果表明：’加固梁发生了不同的破坏模式。梁的抗弯承载力增加了。梁的延性和板的厚度成反比。I型箍对于粘贴较厚的GFRP板是一个有效的锚固体系。制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适*调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔 植筋胶的规范
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁粘结胶的发展状况和存在的一些问题,并以一高强棍凝土界面粘结试验为基础,研究了底胶及底胶施工方法对加固效果即界面性能的影响以及不同施工温度对粘结胶性能发挥效果的影响,还探讨了粘结胶生产、鉴定的一些问题。结构加固粘结胶的发展状况结构粘结剂可以细分为厌氧粘结剂、环氧粘结剂、以丙烯酸醋为基体的反应型粘结剂、聚亚氨脂粘结剂、以聚亚氨脂为基体的热溶性反应型粘结剂和特殊组分的氰基丙烯酸盐粘结剂等。其中,环氧粘结剂是最为广泛应用的结构粘结剂,它由双酚;型环氧树脂加固化剂、增韧剂与增塑剂、填料、促进剂、偶联剂与稀释剂所组成,而固化剂与环氧树脂为必要的组分。净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.*基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。 经过深固加固技术包括钢筋表面氧和水气的存在、一定的相对湿度和温度、碳化和酸性气体、侵入的阴离子、杂散电流作用、细菌作用等。内部因素包括混凝土水泥成分、骨料杂质、施工用水、外加剂、水灰比、水泥含量、骨料粒径和级配、施工质量和混凝土保护层厚度、钢筋的化学成分和结构等。基于以上研究，本文选取对地铁衬砌结构耐久性影响较大的因素进行重点研究，它们包括：杂散电流、碳化作用和氯离子侵蚀。系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5. *基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适*增加锚固深度。
2.6. *实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。 2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔 植筋胶的规范
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛阴极保护是降低钢筋腐蚀速率的有效辅助措施，一般在钢筋腐蚀开始后启用，以降低腐蚀速率。对于新建工程，阴极保护可用于海中、水域或潮湿地下的独立构筑物，须严格控制保护电位范围，防止析氢引起的握裹力降低，对于预应力混凝土更应慎重。刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，后用棉布蘸***拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈 &nbs由于建筑功能的改变，构件局部受力发生变化，原有结构梁承载力不能满足设计要求，需要对原有梁构件进行加固，以增大混凝土梁承受上部荷载的能力。将新增混凝土底部HRB335级4①25钢筋植入原结构框架柱内，植筋深度380mm，植筋孔径35mm。p;
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5.锚固胶配制
5.1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 A级环氧植筋胶
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