商洛市植筋胶植筋锚固胶植筋胶在建筑中的应用
植筋的基本锚固深度 应按下列公式确定: —为防止混凝土劈裂引用的计算系数,按本规范表12.2.3的确定; —植筋公称直径; —植筋用胶粘剂的粘结强度设计值,按本规范表12.2.4 的规定值采用。
考虑混凝土劈裂影响的计算系数αsp 混凝土保护层厚度c(mm) 25 30 35 ≥40 箍筋设置情况 直径 (mm) 6 8或10 6 8或10 ≥6 ≥6 间距s(mm) 在植筋锚固深度范围内, 应不大于100m植筋 直径 (mm) ≤20 1.0 1.0 1.0 1.0 25 1.15 1.1 1.1 1.05 1.05 1.0 32 1.3 1.2 1.2 1.15 1.15 1.1
注:*钢筋直径介于表列数值之间时,可按线性内插法确定αsp值。 12.2.4 植筋用胶粘剂的粘接强度设计值应按表12.2.3的规定值采用。
表14.2.3 粘结强度设计值
胶粘剂等级 构造条件 混凝土强度等级 C20 C25 C30 C40 ≥C60 A级胶或B级胶 s1≥5d、s2≥2.5d 2.3 2.7 3.4 3.6 4.0 A级胶 s1≥6d、s2≥3.0d — 3.0 3.6 4.0 4.5 s1≥7d、s2≥3.5d — — 4.0 4.5 5.0
注:1 *使用表中的 值时,其构件的混凝土保护层厚度,应不低于现行设计规范GB50010的规定值;
2 表中 为植筋间距, 为植筋边距;
3 表中 值仅适用于带肋钢筋的粘结锚固。
12.2.5 考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数 应按下列公式计算: (12.2.5) 式中: —考虑结构构件应力状态对承载力影响的系数:*为悬挑结构构件时, ;*为非悬挑的重要构件接长时, *为其他构件时, —混凝土孔壁潮湿影响系数,对耐潮湿型胶粘剂,按产品说明书的规定值采用,但不得低于1.1。 —使用环境的温度(T)影响系数,* 时,取 ;* 时,应采用耐高温胶粘剂,并应按产品说明书规定的 值采用;* 时,应采取有效的隔热措施。 12.2.6 承重结构植筋的锚固深度必须经过设计计算确定;严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
12.3 构造规定
12.3.1 *按构造要求植筋时,其小锚固长度 应符合下列构造要求:
1 受拉钢筋锚固: max{0.3ls;10d;100mm};
2 受压钢筋锚固:max{0.6ls;10d;100mm}。
注:对混凝土构件剩余承载力的计算是耐久性评估的一项重要内容,但要较为准确计算钢筋混凝土构件的剩余承载力,按规范中给定的常规计算方法往往是不够的。这是因为钢筋混凝土构件在钢筋锈蚀后的各种非线性行为十分明显,尤其是钢筋与混凝土之间的粘结行为。此时借助有限元分析是十分有效的,而有限元分析结果的准确程度与本构关系的合理性有很大的关系,包括锈蚀钢筋的力学本构关系和锈蚀后的粘结-滑移本构关系。悬挑结构、构件尚应乘以1.5的调整系数。
2 *所植钢筋与原有钢筋搭接(图12.3.2)时,其受拉搭接长度 ,应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率,按下列公式确定: 式中: —受拉钢筋搭接长度修正系数,按表12.3.2取值。 表12.3.2 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率(%) ≤25 50 100 值 1.2 1.4 1.6 注:1 钢筋搭接接头面积百分率的定义按现行设计规范GB 50010的规定采用; 2 *实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时,按线性内插法确定 值; 3 对梁类构件,受拉钢筋搭接接头面积百分率不应超过50%。 同一埋深点的单元沿钢筋方向的位移随着加载的进行逐渐增大;JCT20.15d构件的单元位移最大,其次是JCT20.20d构件的单元,整体浇筑构件的单元位移最小,这从一个侧面也说明了钢筋的锚固效果,即钢筋的植入深度越深,锚固效果越好;虽然15d植筋构件的位移相对较大,但是也并没有出现明显的滑移,锚固效果也是良好的。 钢筋搭接示意图 12.3.3 *植筋搭接部位的箍筋间距 不符合表12.2.3的规定时,应进行防劈裂加固。此时,可采用纤维织物复合材的围束作为原构件的附加箍筋进行加固。围束可采用宽150mm,厚度不小于0.111mm的条带缠绕而成,缠绕时,围束间应无间隔,且每一围束,其所粘贴的条带不应少于3层。对方形截面尚应打磨棱角,打磨的质量应符合本规范第9.9.10条的要求。若采用纤维织物复合材的围束有困难,也可剔去原构件混凝土保护层,增设新箍筋(或钢箍板)进行加密(或增强)后再植筋。 12.3.4 新植钢筋与原有钢筋在搭接部位的净间距,应按本规范图12.3.2的标示值确定。若净间距超过4d,则搭接长度 应增加2d,但净间距不得大于6d。 12.3.5 用于植筋的钢筋混凝土构件,其小厚度 应符合下列规定: (14.3.4) 式中:D为钻孔直径,应按表12.3.5确定。 <不同 树脂的抗腐蚀性能有很大的不同,仅用El树脂胶防腐的试件,日平均锈蚀率是E2的1.65倍,只比标准试件减少了3.99%,而E2比标准试件减少了41.90%;不同树脂在FRP加固体系中所起的作用也是不同的,用E1+FRP加固试件的日平均锈蚀率比E1减少39.48%,而用E2+FRP加固试件的13平均锈蚀率只比E2减少13.3%说明在E1+FRP体系中,FRP的抗腐蚀性占的比重比E2+FRP体系中大。/div> 表12.3.5 植筋直径与对应的钻孔直径设计值 钢筋直径d(mm) 钻孔直径设计值D(mm) 12 15 14 18 16 20 18 22 20 25 超筋破坏是当CFRP加固量过大或配筋量己很高时才可能发生,并且还应具有可靠的锚固措施。这种破坏形态具有明显的脆性,并且CFRP的应力仅仅达到其极限抗拉强度的1/10左右,其高强的特性得不到充分利用和发挥,因此,发生超筋破坏的加固构件是对材料的巨大浪费,该种破坏形态必须選免。在加固设计中,通常通过限制CFRP的加固量来防止加固梁发生超筋破坏。CFRP加固受弯梁的局部破坏包括两种:保混凝士粘结破坏和CFRP与混凝土基层司的剥离破坏。22 28 25 31 28 35 32 40 注:按钻孔直径设计值D进行施工时当孔道压浆经过排水、空气及微泡沫,两端排气等工序后还需在压浆压力下(≥0.5Mpa)保持压力≥2min后关闭压浆管阀及关停压浆泵。,实际钻孔允许有+2mm、-1mm的偏差。 条文说明
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