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沧州市碳纤维加固胶
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发布时间: 2019-09-04 15:44
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沧州市碳纤维加固胶


碳纤维加固 北京西直门立交桥(1980.12.20完工,1999.3已拆除改建)投入使用不到十年,就出现严重的钢筋锈蚀。经过众多专家的研究检测:表明除冰盐对混凝土破坏起主要作用。盐冻破坏、冰冻以及钢筋锈蚀是混凝土破坏的主导因素。在考察统计中发现,在翼形梁与现浇硫铝酸盐混凝土接缝处存在严重析白现象。对桥缘处的渗透物进行了取样分析,这些渗出物是一些白色结晶状颗粒,经分析是混凝土内Ca(OH),溶解物被空气中的C02碳化后形成的无机盐类结晶物,由于Ca(OH),的溶出,使得保护层的碳化更加容易。在对引桥护栏的破坏情况调查中,很多地方混凝土保护层过薄,有些甚至无保护层。在对主桥立柱、引桥立柱和引桥盖梁的破坏情况调查中,发现凡是在受到桥面渗水、干湿循环等部位均受到较为严重的破坏。 碳纤维胶

1碳纤维胶加固建议
本工程中出现的裂缝处于楼板位置,初步鉴定裂缝是由下向上发展,从结构安全角度考虑,对未贯通的裂缝,以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固,在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道;对已贯通的裂缝,在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
2碳纤维布加固介绍
碳纤维布加固技术于国内早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》,其编号为CECS146:2003,现已经被新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB . 使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面,形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。增大结构的抗拉或抗剪能力,提高强度。抗裂性和结构的延性,和抗震加固的作用

3碳纤维加固施工工艺简介 碳纤维胶
1、施工顺序:
<对后张法预应力混凝土构件的耐久性而言,压浆饱满率高的孑L道自然更为有利。因此,预应力孔道压浆的施工还是需要严格的监控,以保证质量。按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000)要求,并根据本次调查的结果,为保证孑L道压浆的饱满率,在孔道压浆施工时,有条件的情况下,可以根据现场试验,对一定长度、曲率和直径的孑L道所要求的浆体的稠度、体积、稳压强度和压浆所需时间等指标进行量化,按量化指标进行压浆施工。/div> 混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护
2、碳纤维胶施工方法:
(1)、混凝土基底处理
1.1将楼板底部表面的障碍物清除
1.2检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,进行必要处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
1.3被粘贴混凝土表面应打磨平整,除表面浮层、油污等杂质,直至露出结构新面,转角处粘贴要进行倒角处理,并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm,将混凝土表面内擦拭一遍,保持混凝土表面干燥。 (2)、涂底层底胶:
2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 2.2、在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。 2.3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。 2.4、指触干燥时间因气温不同,一般在3小时到1天之间变化。 2.5、底胶固化后,在表面上有凸起部分时,要用砂纸磨光。

(3)、找平胶找平:
3.1、底胶涂刷后,混凝土表面不平处用找平胶找平。
(4)、贴碳纤维片
4.1、确认粘贴表面干燥。气温50C以下,相对湿度RH>85%时,如无有效措时不得施工。
4.2、防止碳纤维受损,碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中,严禁受到弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断施工时必须戴手套、口罩、护目镜安全帽等防护用品操作。碳纤维片,每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时,除精心防止弯折外,对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加位谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏,片材的裁切数量应按*天的用量为准。
4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上,该部位应多涂粘结树脂,碳纤维横向不需要搭接。
4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用用完为准。
4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂,称为下涂。下涂的涂量标准如下。 200g/m2的碳纤维片,400-500g/m2 300g/m2在碳纤维布,500-600 g/m2
4.6、贴片时,在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂浸入碳纤维中。
4.7、碳纤维片施工30分钟后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂,称为上涂。上涂涂量标准如下: 200g/m2在碳纤维片,200-100 g/m2 300g/m2在碳纤维布,300-200 g/m2

4.8、进行空鼓检查,并进行处理。
4.9、须粘2层以上碳纤维布时,重复4.5-4.8步骤,并遵守4.3的规定。
(5)、养护
5.1粘贴碳纤阴极型:通过吸附或成膜,能够阻止或减缓阳极过程的物质。如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些有机化合物等。这类物质虽然没有“危险性”,但单独使用时,其效能不如阳极型明显; 混合型将阴极型、阳极型、提高电阻型、降低氧的作用等的多种物质合理配搭而成的阻锈剂。如冶金建筑研究总院研制的RI系列即属于综合性、混合型钢筋阻锈剂。维片后,需自然养护24小进达到初期固化,应保证固化期间不受干扰。
5.2、在每道工序以后树脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
5.3、*树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时,可采用低温固化树脂,或采取有效的升温措施。 粘结滑移本构关系模型可以分为粘结阶段、滑移阶段和破坏阶段,粘结阶段曲线定义为一条通过原点的斜直线;滑移阶段曲线定义为一条以极限粘结强度为顶点的抛物线;破坏阶段曲线定义为一条下降的斜直线。可以利用拉拔试验确定的弹性粘结强度、极限粘结强度和残余粘结强度所对应的滑移值来拟合曲线。 5.4、碳纤维片粘贴后,要达到设计强度,需自然养护,在此期间应防止贴片受到硬性冲击。


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