第1.0.1条 碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术，主要用于混凝土结构的加固与修补工程。 为确保该项技术应用的工程质量，提高施工管理水平，特制订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于因设计或施工不*、材料质量不符合要求、使用功能改变“抗”就是在结构件易出现裂缝的部位增设抵抗约束拉应力的附加钢筋，虽然在裂缝出现前附加钢筋中的应力较低，但裂缝一旦出现，它将会对裂缝的展开起到很好的抑制作用可减小裂缝宽度。目前存在的问题是尚未清楚如何根据不同的实际工程情况配置适量的附加钢筋对控制裂缝最为有效。此问题的解决尚需通过不断地对大量的工程实践进行总结经验，进一步找出具有规律性的结果指导控制裂缝的概念设计。“抗放结合”就是将“放”、“抗”的措施结合起来同时在某一工程设计中采用。这类措施若能得到材料、施工部门的其他措施很好的配合，通常可取得较好的效果。、遭受灾害以及耐久性原因而需对钢筋混凝土、预应力混凝土及素混凝土结构进行加固修补的施工及验收。
碳纤维作为混凝土结构的增强材料，从本质上说就是相当于钢筋混凝土结构的额外配筋。钢筋混凝土结构能够协调工作的一个重要前提条件就是混凝土与钢筋的热膨胀系数基本一致，钢筋的热膨胀系数为1．2×10。／℃，混凝土的热膨胀系数为（1．2．1．5）×10巧／℃，这样在温度发生变化时钢筋与混凝土的界面上就不会产生太大的剪应力，从而也不会破坏界面的粘结。但是碳纤维的热膨胀系数在400℃下是负值，即使与环氧树脂形成布材或者板材，其热膨胀系数一般也仅为（0．06．O．30）×lO巧／℃，较混凝土和钢筋的差别较大。若考虑施工固化温度和构件工作温度随结构设置地点和四季温度的差异，温差通常超过40℃，则当发生温度变化时，由于混凝土及碳纤维的温度变形不一致，界面两侧的材料将会互相约束，于是在界面上及碳纤维内部都将不可避免地产生温度应力，尤其是界面上的剪应力将可能导致结构的剥离破坏。对于预应力碳纤维加固的结构来说，温度变化还会影响碳纤维板内的预应力的变化，直接影响加固结果。因此，对于温度应力的分析，以及影响温度应力的参数的研究是非常有必要的。第1.0.3条 加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应进行抽样检查，合格后方可使用。
第1.0.4条 碳纤维布加固修补施工的环境温度，应按胶粘剂产品说明要求。
第1.0.5条 碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规范执行。其材料堆放应注意安全防火。
碳纤维胶 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。
碳纤维胶 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维胶 基底处理&阻锈剂的加入对大部分正交设计试样加速腐蚀后的腐蚀电位有一定的提高，同时对线性极化进行分析，由于线性极化的斜率越大，其腐蚀电流密度越小，可以看出不加阻锈剂的混凝土试块的腐蚀电流密度相对于大部分正交试验的混凝土要大一些。阻锈剂的加入对抑制钢筋腐蚀有明显作用。通过优化复配得到了钼系阻锈剂的阻锈配方为：铝酸钠含量为0．39／L，二乙烯三胺含量为30mL／L，丙烯基硫脲含量为1．69／L，1，4．丁炔二醇含量为2eel。nbsp;
1、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣 质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
2、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 20mm）。
4、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
1、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
2、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。碳纤维胶
<我国相关国家标准、行业标准中，对于混凝土中氯离子限量规定不完全相同，近年来制定或修订的标准中，逐步靠近如下指标：对于预应力混凝土，氯离子总量不超过0．06％（水泥重量百分比）：对于普通混凝土氯离子总量不超过O．10％（水泥重量百分比）。就世界范围而言，氯离子腐蚀是影响混凝土耐久性的主导因素，而在我国当前，氯离子的原料“带入”和后期“渗入”都是影响我国新建和已有钢筋混凝土建筑物中钢筋腐蚀的重要原因。/div> 注射式植筋胶