碳纤维布 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚 关于预应力碳纤维片材加固技术的研究工作是于十年前开始的。在国外起步，英美及加拿大、日本、瑞士等发达国家的许多研究机构在该技术研究方面做了大量研究工作，但由于张拉机具、夹具、锚具等关键技术未能取得突破，进展不大，仅瑞士Sika工程公司与英国Mouchel工程公司在碳纤维张拉设备方面取得部分实用性成果。国内这个方面开展研究工作有清华大学等十多所高校及研究机构，但国内的研究工作主要集中在预应力碳纤维布材方面，关于预应力碳纤维板材的研究较少。 合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以 0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 碳纤维布 施工要求
第一节 施工操作顺序 <试抽真空：启动真空泵10min试抽真空，检查水泥砂浆封锚头或密封罩是否完全密封，真空度应达到-0.08MPa左右。将压浆阀关闭，抽真空阀打开，启动真空泵抽真空，从导管中排除空气，观察真空压力表的读数，应能达到负压力0.08MPa左右。当孔道内的真空度保持稳定时（真空度越高越好），停泵1min，若压力降低小于-0.02MPa即可认为孔道能基本达到并维持真空。如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更正工作。br /> 碳纤维布 基底处理
1、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
2、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。
4、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
1、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的开展是不可能的，只能从设计、施工以及材料等方面加以改进，采取“防和放”的手段防止和释放收缩变形产生的应力集中，以减小和细化裂缝。器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
2、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少裂缝主要分布在试件远离粘结面的上端，主要为受拉裂缝。沿销钉位置有局部裂缝产生，但是裂缝数量相对较少，表明植筋深度为lOd时，植筋锚固是可靠的，在销钉位置不会发生灾难性的破坏。高差此外，在制造、保存、运输以及混凝土浇铸过程中，钢筋表面涂覆层不可避免的会发生少量机械损伤，如划伤、切口等。而发生少量机械损伤后，表面涂覆层对钢筋的保护作用也是非常值得关注的闯题。为了进一步强化钢筋的防护性能，我们提出发展功熊型复合涂层钢筋，帮首先在钢筋表面涂覆镀锌层，然后在镀锌层表面再涂覆环氧涂层，即环氧涂层和锌涂层的复合涂层体系。。
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布