水性环氧树脂的制备-环氧树脂胶泥/环氧修补砂浆

摘要：

本文对环氧树脂进行了简介，对水性环氧树脂的制备方法做了系统的总结，其中包括物理方法和化学方法，并介绍了水性环氧按《混凝土结构加固设计规范》算得的锚固长度，当钢筋直径较小时，锚固长度基本接近，当植筋钢筋直径较大时，锚固长度过大，增加了施工钻孔难度且造混凝土结构植筋工作性能的数值模拟分析成材料浪费。树脂的的改性的制备方法及应用。

关键词：水性环氧树脂；制备；改性；应用

1 引言?;环氧修补砂浆

作为三大通用型热固性树脂[环氧树脂（EP）、酚醛树脂（PF）和不饱和聚酯树脂]之一，EP 自1947 年问世以来， 一直在人们生活的各个领域中扮演着重要角色。由于EP 中含氯离子对钢筋的腐蚀作用主要体现在以下几个方面：作为去钝化剂，破坏钢筋表面的保护层钝化膜。水泥水化的高碱性（pH＞12．6），使其内表面产生一层致密的钝化膜，氯离子进入混凝土中并达到钢筋表面（超过“临界值”）后，容易渗入钝化膜，激活钢筋表面的铁离子，局部钝化膜开始破坏。在钢筋表面形成腐蚀电池。氯离子破坏了钝化膜后，钢筋表面这些部位露出铁机体，与尚完好的钝化膜区域之问构成电位差。腐蚀往往在局部产生，逐渐在钢筋表面扩展。有独特的环氧基，以及羟基、醚键等活性基团和极性基团， 因而具备很多优异的性能。与其他热固性树脂相比，EP 的力学性能优异，作为胶粘剂使用时有着较高的粘接强度。此外，EP固化剂的种类繁多，再加上众多的促进剂、改性剂和添加剂等， 通过各种组合和调配可以获得几乎能满足所有使用性能和工艺性能要求的固化产物， 这是其他热固性树脂所无法比拟的[1]。环氧树脂是指分子结构中含有环氧基团的聚合物，用途广泛，具有很多优异的性能，受到广泛关注。传统溶剂型的环氧树脂，在使用过程中释放大量的有机污染物（VOC）， 对环境造成污染。近年来，随着人们生活水平的提高，环保意识的增强，不含有机溶剂（VOCfree）或低VOC、或不含<生的机理和大体积混凝土温度製鑓的成因及影响因素,概述了控制大体积混凝.裂绝的原理(方法)是提高混凝.的抗裂能力和控制温度应力。提高混凝土抗裂能力的一般方法是:掺膨用长剂,参增强材料,配温度筋,提高混擬土的强度。控制温度应力的方法是:減少水泥用量,使用低热水泥,降低流筑温度,降低混凝的干缩(即当量温度),强制降温,減少外部约東和減少内部约束。span style="font-size:14px;">HAP（有害空气污染物，Hazardous Air Pollu当今国际上作为研究开发应用重点的是碳纤维增强塑料(CarbonFiberReinforcedPlastics,简写为CFRP),而在结构加固中研究应用最多的应数碳纤维片材,这是一种非常薄的片状材料,碳纤维片材加固修补混凝土结构技术就是近年来发展起来的混凝土结加固新技术。用cFRP片材增强结构物时,是将其用粘结相1t脂(通常为环氧树脂)粘贴于需补强的结构表面或包裹于结构表面,对结构的不同部位和不同环境下的结构都可以方便地施工,工期板短,而且结构外观和尺寸不会出现明显变化,修复加固效果显著。tants） 的系统成为新的方向。所谓水性EP经过设计者多年大量的试验研究及结合实际工程的应用,研究发现采用这种新的加固方法时,CFRP片材与混凝土构件之间的粘接质量对加固效果影响不大,进一步的分析表明,采用体外锚固CFRP片材的预应力加固新技术可以不需将CFRP片材与构件表面相粘接,这样就大大简化了这种预应力加固技术。通过进一步的改;i1生,提出了“高强度CFRP片材预应力快速加固技术”。 是指通过物理或者是化学的方法使EP 以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。与传统的EP相比，水性EP 不仅满足当前环境保护的要求，而且操作性能较好， 尤其是它可以与其他水性体系配合使用，因而可以达到相互弥补，充分发挥各自性能的目的。水性EP 的突出优势还表现在该混合体系可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并有较高的交联密度， 这是常见的水性丙烯酸和水性聚氨酯涂料所无法比拟的[2]。

2 水性环氧树脂的制备环氧修补砂浆

EP 尽管含有一定数量的极性基团，但是由于其较长的非极性分子主链的存在使得它本身并不能溶解在水中。要制备稳定的水性EP 体系，必须在其分子链中引入强的亲水基团（如羟基、羧基等）或者是在水性体系中加入一些同时亲水和亲油的组分（乳化剂）[3]。水性EP（准确地讲，应该是分散在水中的EP胶液），可分为水乳型EP 胶液（EP 水乳液）和水溶性EP 胶液（EP 水溶液）两类。其制备方法有两种：乳化剂乳化法和自乳化法。环氧修补砂浆