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安徽芜湖高强灌浆料无收缩
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发布时间: 2019-05-18 10:03
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合肥套筒灌浆料制成

博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型基材混凝土厚度要求:h≥k+2aroRh>lOOmm,其中k为钢筋的埋置深度,瓦为钻孔直径。基材表面温度应符合胶粘剂使用说明书要求;若未标明温度要求,宜按不低于15℃进行控制。号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂



环氧灌浆料的施工过程
 1、基础处理 
凿除混凝土基础表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。灌浆料与混凝土接合面外边缘做倒角处理,厚度应达到2cm,以增大粘合面积。需粘合的金属表面应无锈蚀,干燥并且无油脂污物附着。   2、模板制备 
模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模,模板应牢靠无泄漏。灌浆侧模板应高于设备底板,并与设备基座间留出便于倾倒或安装灌浆漏斗的空间距离。模板内侧灌浆水平高度上做内斜角处理,避免浇筑体边缘应力集中。

3、环境保证  年来的FRP加固钢筋混凝土柱的抗腐蚀性能进行了总结。这些研究从腐蚀电流密度、电位、氯离子含量和锈蚀率等多个方面研究了FRP加固钢筋混凝土柱的抗腐蚀性能。试验表明,与传统修复材料相比,FRP材料具有抗腐蚀性好、性能稳定并能提高柱的承载力、变形能力和抗震性能等优点。
环境温度包括灌浆基础表面及空气温度。为获  工况,施工时及前后24小时内环境温度应控制在5℃~30℃范围之内,20℃  。夏季施工必要时应搭建遮阳棚以避免高温,冬季施工必要时应搭建暖棚升温保温。 环境湿度不宜过大,空气相对湿度应小于80%,60%以下为Z适宜强化阶段此阶段荷载增长缓慢,变形随之增加,但曲线的斜率较弹性阶段小,且随荷载的增加,变形增长速率逐渐减缓,当荷载达到最高点后开始逐渐下降,未锈钢筋此阶段较长,极限荷载值较大;颈缩阶段钢筋局部区域出现明显塑性变形,截面不断缩小,并且随着荷载的下降,颈缩现象逐渐明显,钢筋随之发生断裂,且断裂时伴有较大的声响。。恶劣天气下不宜施工。  混凝土结构的维修、加固改造是一个涉及面广、工程量大和十分重要的工程领域,一般涉及到这样几个环节:现状可靠性鉴定、加固改造设计、加固改造施工和加固效果检验。目前,西欧、美国和日本等国家和地区对已有建筑的加固改造已经制定了相应的法规。我国在加固改造技术方面也在不断地发展,于1990年颁布了《混凝土结构加固技术规范》131,并于2006年11月颁布了对该标准进行完善和补充后的新版本。期间还有许多其他的加固规范也陆续颁布,如《建筑预应力碳纤维板加同钢筋混凝土结构的温度效应与时效性能震加固技术规程》JGJll6.98和《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJl23.2000【5】等。这些规范的颁布为混凝土加固工程设计和施工提供了有力的指导,也促使国内的加固市场逐步变得规范化。
4、混合配料 
按照产品说明上的配比,准确称量各组分物料,置于不泄漏的准备进行搅拌的容器内。 将A组分(树脂等)、B组分(固化剂等)充分混合至均匀,此过程应用较高转速短时搅拌。 加入C组分(填料骨料等),用低速大功率搅拌机将配合料混合均匀,用时不宜过长。 

5、灌浆浇筑 
灌浆时应从围好的模板一侧灌向另一侧,此过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中。 灌浆平行距离较大时(超过1m),外钢加固法适用于结构承受静力作用的受弯、受拉的补强加固;对于承受动力荷载作用且按照国家现行规范不需要进行疲劳验算的构件,在有充分试验依据条件下,可采用本加固法进行加固;结构抗震加固时,对于不满足配筋构造要求的情况,也可采用本加固法进行加固。本加固法适用于环境温度不超过60C,相对湿度不大于70%,无化学腐蚀的使用条件,否则应采取有效防护措施。此时流动不利,可使用推铲推挤,或利用高位漏斗辅助灌浆,以便缩短用时。单次灌浆厚度应控制在20cm以下为宜。对高厚灌浆区应进行分次灌浆。在前灌浆凝胶之后方可进行后灌浆操作。灌浆区域过大时(超过1.5m×1.5m),应视情形设置伸缩缝预留条。单次螺栓孔灌浆深度可达1m以上。暴露表面处为求美观可用灰刀在凝胶前压平收光。 灌浆料终凝后,即可拆除围挡模板,此过程勿进行粗暴操作,以保护固化度未到  的基础。 
6、检查修补 
灌浆结束后,用工器具敲击设备基板以验证灌浆效果,若发出咚咚声表明灌浆层空鼓,应设计方案进行补灌。 灌浆基础若出现裂缝,须由专业人士现场分析,做消除应力粘合修补处理或判断情形返工。

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