南昌进贤县超早强灌浆料 灌浆料用法

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设备基础二次灌浆 

为了解决规律性裂缝，首先应选择合理的计算模型，我们认为“地基上的长墙”作为计算模型是比较符合实际的。由于影响工程裂缝的因素是很多的，并且它们是很复杂地相互作用着。任何理论都不可能的考虑到所有起作用的因素，抓住主要因素。在基本模型假定的基础上，发现引起裂缝各主要因素之间的关系，寻求其中规律性问题，其程度是能达到解决工程问题之目的。当然.在今后的理论上还在不断的改进和进一步化。

1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 设备基础二次灌浆改性聚丙烯纤维的掺入对抑制钢筋的腐蚀有积极作用。素混凝土试块中，钢筋的腐蚀电位E＜－300mV，钢筋发生腐蚀的可能性为90％，腐蚀的可能性较大。钢筋混凝土中钢筋的腐蚀情况，一般是随着半电池电位的降低，发生腐蚀的可能性增加。  1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

3、施工准备  （1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。 （2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。  （3）模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 （4）模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 （5）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。  4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法第“二”条规定进行。  5、较长设备或轨道基础的灌浆，应预拌混凝土施工期间间接裂缝产生机理及原因分析这个过程称为水泥的凝结硬化。混凝土的凝结可以理解为新拌混凝土具有强度的开端，区别于硬化。硬化指混凝土已经达到了适当的强度。凝结先于硬化，二者都是水泥持续水化作用的渐变过程。可以把凝结看作是真正的流态到真正的固态之间的过渡期。按ASTMC403测定的凝结硬化过程。初凝标志水泥浆明显变稠，停止流动，开始失去塑性，已经初凝的混凝土不适合再浇筑。终凝则标志水泥浆完全失去塑性，已经硬化，开始具有并达到一定强度，稍能承受荷载。采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m。  6、用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆。 7、CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求箍筋作用在混凝土保护层开裂前并不能充分发挥。当保护层混凝土由于锈蚀膨胀而出现开裂以后,特别是出现顺筋锈胀裂缝,此时箍筋跨过製缝。由于开製混凝土退出工作,其原本承受的膨胀拉力会转嫁到跨鑓箍筋上。同时,製缝宽度的增大也使得箍筋应变不断增大,其作用可以显著地发挥。。 

（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。  （2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。  （3）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 （4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（从混凝土诞生到现在己有一百多年的历史了,仅就建国以后建造的混凝土工程也己经历了五十多年的风雨沧桑,有的容光焕发体格健壮,有的饱经风霜却老当益壮,更有的先天残疾病体缠身,还有一些貌似强;壮却病在膏盲,亭亭玉立却弱不禁风,这是因为混凝土结构虽然向来以经久耐用而著称,但在其使用过程中也常因各种因素而遭受不同程度的损伤,从而影混凝土结;构的安全性和耐久性。见图3）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光

灌浆料