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上饶H40灌浆料专业制造商咨询
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发布时间: 2019-03-06 09:26
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景德镇桥梁支座灌浆料灌浆料使用说明


     cgm-1-加固型灌浆料 灌浆料生产厂家      
     博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆 加固涂抹型粘钢加固技术加固特点:粘钢胶强度高,可以使钢板与原结构形成复合整体结构,有效传递应力,有效避免混凝土中应力集中。施工工艺简单,工期短,施工质量易于控制。不改变被加固结构的外形。粘钢板所占空间小,不影响桥梁净空,桥梁自重增加很小。施工时可在不影响或少影响交通的情况下进行。钢板与结构件的随型性较差,会影响粘结效果。灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号:c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4
     环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 rmo补缝胶浆 bus嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
     

     一·灌浆料产品特点      
     1、早强、高强 
     1天抗压强度≥20mpa; 3天抗压强度≥30mpa; 28天抗压强度≥55mpa
     2、微膨胀性 
     保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 
     3、自流性高 
     可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 
     4、抗离析 
     克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 
     5、抗开裂 
  &水泥和硬化水泥砂浆的内部结构是混凝土的结构特征,能够辨清硬化水泥浆体的颗粒以及粗骨料石子的结构。在这一数量级范围内的结构单元可以用x射线、电子探针、红外光谱、核磁共振及电子显微镜等技术进行观察,可以分辨出单独的水泥颗粒,能够看到复杂的孔隙分布。在这一层次上,分析研究原子、分子的堆积,键合性质和能量,其理论分析要根据统计力学的方法进行。nbsp;  现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 
     6、耐久性强 
     经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
     7、可冬季施工 
     允许在-10℃气温下进行室外施工。     
     二·灌浆料产品用途     
 &nbs在钢筋混凝土短柱上采用方形钢板套筒和圆形钢板套筒进行加固,这两种加固方式所增加的柱横截面面积相同,均增加了57%,方形箍板加固使短柱的承载力提高了195%,圆形箍板加固使短柱的承载力提高了353%。由此可见,在使用条件许可的情况下,采用圆形箍方案加固效果更佳。p;   1、用于设备基础二次灌浆。
     2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
     3、用于混凝土结构加固和修补。  
     三·试验特性

     四·产品选择     
     1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用cgm-1或cgm-2;
     2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用cgm-1或cgm-2 ;
     3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用cgm-1或cgm-3型;
     4、路面快速抢修,选用cgm-4型。     
     五·施工前的准备     
     1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
     2、人工搅拌混凝土广泛应用于水利、建筑、交通和港口等许多领域之中,是目前用量最大、用途最广的一种建筑材料。不论是巍峨屹立拦洪蓄水的大坝,精致典雅的乡村别墅,还是宽阔平坦的飞机跑道以及連通海陆的碧波港湾,甚至是精细的机械零件,部少不了混凝土的杰出贡献,可以说,混凝土工程己成为现代文明的重要组成部分。:搅拌槽及铁铲若干;
     3、水桶若干;
     4、台秤若干;
     5、流槽;
     6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
     7、灌浆助推器;
     8、模板(钢模、木模);
     9、草袋、岩棉被等;
     10、棉纱、胶带;     
     六·灌浆施工 灌浆料    
     第一步:基础处理
     基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,     
     基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
     第二步:支摸
     1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏     
     水的程度。
     2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
     3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
     4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
     第三步:灌浆料配制
     1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。
     2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入     
     2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
     3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
     4、现场使用时,严禁在cgm-1灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

     第四步:灌浆施工方法
     1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
     2、几种常用灌浆方式图示
     3、二次灌浆时,应符合下列要求。
  &nb在大体积混凝土养护过程中,不得采用强制、不均匀的降温措施。否则,易使大体积混凝土产生裂缝。大体积混凝土施工时,主要采用两种模板,即钢模和木模。当采用钡模时,根据保温养护的需要,钢模外也应采取保温措施。而采用木模时,都把木模作为保温材料考虑,无论钢模、木模在模板拆除后,都应根据大体积混凝土浇筑块体内部实际的温度场情况,按温控指标的要求采取必要的保温措施。sp;  、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气     
     。不得从四侧同时进行灌浆。
     、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
     、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推     
     动,以确保灌浆层的匀质性。
     、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝     
     , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
     、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
     、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。     
     第五步:灌浆料 养护     
     1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
     2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>


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