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吉安设备二次灌浆料专用料
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发布时间: 2019-03-04 08:42
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设备基础二次灌浆 


1、CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 设备基础二次灌浆  1、CGM灌浆料二次灌浆根据衬砌结构周围环境的具体情况,将隧道分为内侧与外侧环境进行考虑,隧道内侧主要考虑衬砌结构在大气环境中的性能衰减,大气中的二氧化碳从混凝土表面向里渗透并与混凝土中的碱化物质起化学作用使混凝土碱度降低(碳化),当碳化发展到钢筋表面,破坏了钝化膜得以形成的条件,钢筋就会发生锈蚀;此外地铁人流量大会产生大量的二氧化碳气体对内侧衬砌结构耐久性有很大的影响。,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

3、施工准备  (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。 (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。  (3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 (4)模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 (5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。  4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法第“二”条规定进行。  5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过5m。  6、用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或一侧开始灌浆。 7、CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。 

(1)CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。  <北京西直门立交桥(1980.12.20完工,1999.3已拆除改建)投入使用不到十年,就出现严重的钢筋锈蚀。经过众多专家的研究检测:表明除冰盐对混凝土破坏起主要作用。盐冻破坏、冰冻以及钢筋锈蚀是混凝土破坏的主导因素。在考察统计中发现,在翼形梁与现浇硫铝酸盐混凝土接缝处存在严重析白现象。对桥缘处的渗透物进行了取样分析,这些渗出物是一些白色结晶状颗粒,经分析是混凝土内Ca(OH),溶解物被空气中的C02碳化后形成的无机盐类结晶物,由于Ca(OH),的溶出,使得保护层的碳化更加容易。在对引桥护栏的破坏情况调查中,很多地方混凝土保护层过薄,有些甚至无保护层。在对主桥立柱、引桥立柱和引桥盖梁的破坏情况调查中,发现凡是在受到桥面渗水、干湿循环等部位均受到较为严重的破坏。/div> (2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。  (3)在灌浆过程中严禁振捣。FRP加固体系的抗腐蚀性主要是树脂在起作用,而不是由于FRP本身。为了进一步弄清FRP加固体系的抗腐蚀性机理以及FRP和树脂在防腐过程中所起的作用,一些学者对不同FRP种类、不同FRP层数、不同FRP纤维方向以及不同的树脂类型进行了系统研究,对这些因素的研究有助于我们弄清FRP加固钢筋混凝土柱的抗腐蚀作用机理。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 (4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成性裂缝,这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。6小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见图3)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光


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