南昌红角洲底板二次灌浆料南昌红角洲底板二次灌浆料南昌红角洲底板二次灌浆料
博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行，并由专业化施工队伍施工。 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
《水泥基灌浆料用于混凝土结构改造与加固注意事项》
一、灌浆料类型及主要性能指标： 混凝土结构改造与加固工程中，一般采用ⅳ类灌浆料，即hgm/cgm-2豆石型灌浆料。 主要性能指标如下： ***集料粒径（mm） 坍落度（mm）坍落扩展度（mm）抗压强度（mpa） ＞4.75且≤16 （可根据客户要求在此范围内调整） 初始值30分钟 保持值 初始值30分钟保持值1天3天28天 ≥270 ≥240 ≥650 ≥550 ≥20 ≥40 ≥60 二、施工准备 1、准备立式强制搅拌机、模板、台秤、水桶、助推器、养护物品等。 2、 模板支护时应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞***点50mm。 3、为了避免“跑模”，可以使用堵漏剂或封缝带等将模板缝隙填充密实。 4、灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛。 5、 混凝土结构缺陷修补时，应剔除酥松的可以使力传感器、黄砂和混凝土之间挤压紧密，然后卸载，再采用慢速连续加载，开始记录数据，加载前期的相对滑移较小，主本文在对预应力碳纤维加固技术进行了大量实验与理论研究的基础上，选用了瑞典Sika公司生产的碳纤维板及配套粘结树脂作为加固材料，采用自行研制的预应力张拉设备对湖南省长沙市境内的已服役40多年，开裂严重导致抗弯刚度退化，运营荷载下的梁体挠曲变形明显的钢筋混凝土简支T形梁桥一一瞿家段桥进行了提载性加固。并通过开始前及完成后实施的近似同条件的荷载试验表明：采用预应力碳纤维技术加固后，加固桥梁的承载能力显著提高，结构刚度明显增大，同时桥梁结构的内力分布得到了较大改善。验证了预应力碳纤维加固技术的先进性与可行性，为该项技术的进一步发展及推广应用积累了宝贵经验。要通过力来控制加载，使荷载缓慢增加，当混凝土出现滑移时则控制位移加载，直至混凝土出现一段明显的滑移路程。混凝土并使其露出钢筋（钢筋若生锈，须用***除锈），将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。 6、 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘和其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 三、拌料 1、严格执行厂家推荐加水量：hgm-1型：12-14%，hgm-2型：9-10% 2、 人工搅拌：应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余水量搅拌均匀成糊状（大约5分钟左右）。另外，尽量不直接在地面上拌料防止水分丢失。 3、机械搅拌：宜采用立式强制搅拌机拌和，严禁使用手电钻搅拌器，避免泌水、离析。先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至搅拌均匀。搅拌地点尽量靠近灌浆地点。严禁使用滚筒式搅拌机，易造成大量气泡、材料粘壁、搅拌水计量不准等缺点。 4、每次搅拌量应视使用量及气温情况而定，“少量多次”，一般在30分钟左右用完。（早强型应在15分钟内入模） 四、混凝土结构改造和加固 1、 混凝土柱采用加大截面加固法加固时，混凝土柱与模板的Z小间距不应小于60mm； 2、 混凝土柱采用加钢板外包钢加固法也是一种使用面较广的传统加固方法，分湿式与干式两种情况。两者相比，干式外包钢施工更为简便，但承载力提高量、整体工作性能及受力特点也不如湿式外包钢有效。湿式外包钢加固施工较为复杂。将湿式外包钢加固技术与粘钢加固技术结合起来，用新型结构胶代替乳胶水泥和环氧树脂化学灌浆，这可给施工带来较大方便，且型钢能与原混凝土结构共同受力，同时发挥了外包钢加固技术与粘钢加固技术的优点。套加固时，原混凝土柱表面与外钢板套的Z小间距为10-20mm时，应采用hgm/cgm-3型灌浆料；Z小间距不小于20mm时，应采用hgm-1型灌浆料。 3、 混凝土柱采用干式外包钢加固法加固，角钢与模板的Z小间距不小于30mm，角钢与原混凝土柱的Z小间距不小于20mm时，采用hgm-2型灌浆料。 &nb地下或半地下结构经常遭受的最大温差、收缩及沉降等变形作用是在旌工期间发生，在这之后的温差就比较小，只剩余一部分收缩。工程实践说明，一些现浇混凝土结构出现裂缝大多在“早期裂缝活动期”，特别是施工条件多变，回填不及时，养护较差等情况下，更容易出现“早期裂缝”。sp; 4、 混凝土梁采用加大截面法加固时，其梁侧增厚不宜小于60mm，梁底增厚不小于80mm，采用ⅳ类hgm/cgm-2灌浆料便于施工，利于防裂。 5、 楼板采用叠合层法增加板厚加固，楼板上层加固增加的板厚不应小于40mm，楼板下层加固增加的板厚不应小于80mm。 6、 修补混凝土结构施工中出现的蜂窝、孔洞、柱子烂根时，灌浆层厚度不应小于50mm。 7、灌浆过程中应适当敲击模板，消除模板表面气泡，且使填充更密实。 8、灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 五、养护 1、 灌浆完毕后，裸漏部分应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。 2、 养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。 3、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸漏部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料，起始养护温度不应低于5℃。负温度条件养护时不得浇水。 4、拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 5、如环境温度低于产品要求的***施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式，如：蒸汽养护法、暖棚法、电热毯法、碘钨灯法，同时应采取充分的保水保湿措施，养护温度不得超过65℃。 拆模和养护时间及环境温度的关系 日***气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） -10—096 14 0—572105—15487≥15 24 7 六、工程验收
1、 施工验收时应提供标准养护（温度20℃±1℃，相对湿度大于90%）试块抗压强度数据。 2、ⅳ类灌浆料（hgm/cgm-2型）可以采用100mmx100mmx100mm或150mmx150mmx150mm的立方体试模。两种试模所测数值按0.90-0.95折算。 3、施工现场所做试模应考虑温度湿度因素。4、 不适用回弹法检测抗压强度。
注：以上《注意事项》参照gb/t《水泥基灌浆材料应用技术规范》，并结合我公司多年实践经验编制完成，仅供参考 灌浆料水泥灌浆料
