博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
CGM灌浆料的常规物理性能
型号 抗压强度（MPa) 竖向膨胀率（%） 流动度（mm) 坍落度（mm)
1天 3天 28天
CGM-1（普通型） ≥30～50 ≥45～60 ≥65～85 ≥0.02 ≥300 /
CGM-1（加固型） ≥30～50 ≥45～55 ≥65～85 ≥0.02 / ≥270
CGM-2（普通型） ≥22～27 ≥38～45 ≥55～65 ≥0.02 ≥270 /
CGM-2（加固型） ≥22～27 ≥38～45 ≥55～65 ≥0.02 / ≥270
CGM-4（超流态） ≥18～25 ≥32～38 ≥45～55 ≥0.02 ≥ 350 /
（表2） CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度
10 24 26 40 ≥40<混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列规定：当炎热季节浇筑大体积混凝土时.混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；当采用泵送混凝土施工时.混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车.混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。必要时采取预冷骨料(水冷法、气冷法等)和加冰搅拌等。浇筑时间安排在低温季节或夜间，若在高温季节施工，则应采取减小混凝土温度回升的措施，譬如尽量缩短混凝土的运输时间、加快混凝土的入仓覆盖速度、缩短混凝土的暴晒时间、混凝土运输工具采取隔热遮阳措施等。对于泵送混凝土的输送管道，应全程覆盖并洒以冷水，以减少混凝土在泵送过程中吸收太阳的辐射热，最大限度地降低混凝土的入模温度。/span>
12 35 38 58 ≥58
14 48 52 78 ≥78
16 62 67 102 ≥102
18 79 85 130 ≥130
20 97 105 160 ≥160
22 118 127 194 ≥194
25 ≥250
28 ≥302
32 233 269 394 ≥394
36 295 341 499 ≥499 40 364 421 615 ≥615 控制金属波纹管的材料质量和施工质量，许多铁路连续梁预应力钢束纵向和横向采用成本较低的铁皮波纹管成孔，波纹管壁厚不小于0.75mm,在搬运和浇筑过程中不损坏、不变形、无孔洞，竖向预应力筋采用Φ35铁皮管成孔。
（表3）
说明：
Ⅱ级钢筋 钢筋直径D：10～25 fy=310N/mm2 ；fyk=有粘结预应力混凝土的所有优点，都必须建立在预应力筋与结构混凝土之间粘结完好的基础上，而预应力筋与结构混凝土之间粘结完好是通过预应力筋与浆体、浆体与预应力波纹管、波纹管与混凝土之间的有效粘结，只有这四者成一体，才能使预应力发挥作用。因此，浆体与预应力波纹管之间的粘结是否完好直接影响结构的安全性和可靠性。目前，在预应力工程中，预应力注浆体与周边结合面间粘结性能的研究比较少，国内外的一些相关文献提到的大多是注浆质量问题及如何提高孔道灌浆的饱满度和密实度的～些施工工艺，而对预应力注浆体与周边结合面间粘结性能很少进行过系统的研究。335 N/mm2 ；fs=510 N/mm2； 钢筋直径D：2大部分被运用到工程实践中，取得了可喜的惊喜和社会效应。计资料表明，相对于新建桥梁，旧桥加固改造的费用能节约70％，－－－，80％，可见对加固改造能节省相当大的资金，这对于我国如火如荼的工程建设期间是相当可观过与会国的多年研究，出版了《桥梁检查》、《既有桥梁承载能力的鉴定》和《桥》等研究报告。8～40 fy=290N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=490 N/mm2
第11条 CGM灌浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外，尚应符合附录A的有关规定。
第五章 CGM灌浆料的配制
第12条 CGM灌浆料的配制 1． CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2． CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3． 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
4． 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
5． 冬季施工时，CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
6．现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
支座灌浆料母料灌浆料