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南昌灌浆料建筑加固材料供应
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发布时间: 2019-01-22 15:14
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博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
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无收缩高强快强环氧树脂灌浆料 环氧树脂灌浆料施工方案 1.表面预处理  接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。 混凝土接在盐水溶液中MCI-A对钢筋的阻锈性能研究结果说明:在不同氯离子含量下,MCI.A对钢筋显示了较好的保护作用,其缓蚀率保持在80%~90%之间;保持氯离子含量一定条件下,当环境温度从10℃至40℃变化时,阻锈剂MCI-A对钢筋的缓蚀率由95%增大至97.3%;当阻锈剂MCI-A的掺量逐渐增加时,其对钢筋的保护作用也逐渐升高即缓蚀率逐渐增高,但掺量达到一定量时阻锈剂的缓蚀率不会再增大;与现有国内外迁移型阻锈剂产品进行阻锈性能对比,国外产品的缓蚀率分别为84.62%、86.18%,国内产品缓蚀率为83.66%,MCI-A的缓蚀率为89.38%。合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀 (达到SSPC、SP6的光洁度要求)。  2.施工温度 

环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得  的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25从理论及实践上认清预拌混凝土早期收缩基本性能,对于正确分析混凝土施工期间主要因间接作用如(收缩)引起的开裂现象,进而采钢筋的类型对同径钢筋锈后的名义力学性能有一定的影响,在同等锈蚀条件下,高强钢筋的耐腐蚀性较强,较难发生锈蚀,但其锈后名义力学性能的退化情况较普通钢筋略有严重,特别表现在其锈后伸长率的退化上。综合分析比较不同直径的同类钢筋可知:HPB235、HRB335、HRB400和HRB500四类钢筋锈后名义力学性能的整体退化情况较为类似。通过对实验数据的整体分析,得出了综合考虑各类各直径钢筋的钢筋锈后名义屈服强度、名义极限强度和伸长率与钢筋质量锈蚀率的关系。通过分析实验数据可知:钢筋锈后的实际屈服强度和实际极限强度都随钢筋质量锈蚀率(或平均截面损失率)的增加而减小。取合理、有效的措施具有非常重要的意义。与传统混凝土相比,现代预拌混凝土的基本力学性能、基本收缩性能等均有较大的新变化。本章拟从理论和试验实践上认识上述新变化,并分析其原因,以为后续裂缝防治提供基础。°C环境下放置24小时 ,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°CZ为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳 棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。 如果温 度低于15度,将00对采用钢丝网作为抗剪箍筋的梁进行了抗弯性能试验研究,试验结果表明采用钢丝网的构件可以有效地提高结构构件的承载力,并且能改善构件的延性、裂缝分布、减小裂缝宽度和间距。P.Paramasivam等在水泥砂浆薄层加固混凝土T形梁中的试验中研究了界面处理方式和剪切销钉间距对加固后梁承载力和变形的影响,试验结果表明对界面进行处理和减小销钉间距能加大加固后梁的承载能力。7A预热至60-70度后方可施工,只是强度增加较慢,但不影响固化后的性能。 3.混合  用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm) 中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,此混合需按照混合配比100:50:800 完成约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。  4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m 时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm 至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500m与基准梁相比,预应力加固梁的开製荷载、屈服荷载提高幅度分别为18%~27%和29%~39%;根据CFRP片材端部锚固方式不同,与基准梁相比,预应力加固梁的极限荷载提高幅度为69%~9o%,同时,在CFRP片材均施加预应力的情況下,一次受力与二次受力对承载力的影响不大,荷载一挠度关系比较中,预应力加固构件挠度降低更明显,同样是预应力加固构件,二次受力状态下进行加固比无初始应力下进行的加固效果更好。m;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸 缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封封闭制作  性伸缩缝。 5. 检查密实:

灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。 6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。


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