博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料在砌体加固计算中，首先按规范计算原墙体的承载能力（竖向承载能力或抗剪承载能力）设计值R，然后按荷载水平和不同抗震等级计算加固后墙体要求的承载能力犬，则加固层与砌体组合后墙体的承载能力提高值为尺一R，高性能水泥复合砂浆面层加固空斗墙结构的抗剪承载力。 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂

1.上世纪70年代初，为了满足进口设备安装的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功。灌

浆料的首次应用是上海宝山钢铁总厂二期工程2050热轧厂主轧线主体设备安装上。经过几十年的研究实践，我

国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。 而灌浆料的使用范围，已逐渐从早期单一

的冶金建设全面拓展到民用、市政、建议“为控制现浇剪力墙结构因混凝土收缩和温度变化较大而产生的裂缝，墙体中水平分布钢筋除满足强度计算要求外，其配筋率不宜小于0．4％，钢筋间距不宜大于100mm．据调查，当混凝土墙的配筋率，尤其是水平向配筋率小于O．1％时，墙上几乎都出现温度收缩裂缝；当配筋率在0．2％～O．25％时，对温度收缩裂缝的开展有控制作用；当达到O’3％及以上时，有明显抑制作用。电力等各行业，从传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土

结构的加固补强技术，并获得了良好的效果。经过多项工程实践证实，用高强无收缩灌浆料进行结构加固补强

，具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。 本文以上海宝冶工程技术公司所生产的BY系列高强无收

缩灌浆料为例，结合其在具体加固补强项目中的实际运用予以论述。  
高强无收缩灌浆料在加固补强中的技术性能

2.2膨胀率 

膨胀率是灌浆料的第二个主要技术指标。为了使灌浆料硬化后，能够获得饱满填充效果，灌浆料必

须具有适宜的膨胀性能。
 
2.3抗适用于铁路、公路桥梁、桥梁维修加固等不同型式的后张预应力混凝土结构孔道灌浆施工。压强度
 
在结构加固修补中，一般都希望有较高的早期强度，以便尽早投入使用。灌浆料的1d抗压强度ZD应大于22MPa.

目前，国内常用灌浆料的抗压强度指标一般为R1≥22MPa，R3≥40MPa，R28≥60MPa.
 
2.4钢筋粘结强度 

无论是结构加固补强工程还是设备基础灌浆，要保证灌浆料与钢筋具有足够的粘结强度，才能达到一体化目的

。灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa，与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于13MPa.
 
2.5凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。

对于加固修补工程，往往希望强度上得越快越好，即希望终凝时间尽可能的短。但是初凝时间不易过短，过短
<混凝土中孔隙分布的影响。混凝土中的孔隙分布是很杂乱的，其中有些孔隙互相连通，腐蚀介质离子沿这些连通的孔隙扩散到钢筋表面的时间较短，因此这些地方钢筋表面富集的离子也越多，从而形成点状锈坑。锈胀裂缝的影响。混凝土锈胀开裂后，腐蚀介质离子会沿着锈胀裂缝表面进行扩散，因此在锈胀裂缝与钢筋交界处形成沿锈胀裂缝方向的沟状锈坑。br /> 时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。灌浆料的初凝时间一般应为2-4h左右，终凝时间一般

应为6h左右。 以上海宝冶工程技术公司所生产的用于加固补强的BY系列高强无收缩灌浆料为例，其主要性能

指标如下： 
表1.加固补强用BY系列灌浆料的主要性能指标
项目 指标 BY-40BY-60BY-80BY-20H2抗压强度(MPa),≥1d22303030；(2h,20) 3dd60 65 80 60流动

度(mm),≥ 初始值300(或是270* 、650** )27030min保留值 270(或是240* 、550** ) -锈蚀钢筋主要可由以下途径获取：实际工程构件截取法，实验室通电加速锈蚀法，实验室机械模拟加工法，有限元模拟法。其中，方法①能够反映实际工况，但缺少相应的零锈蚀率对比试件，钢筋的初始性能和锈蚀率难以确定。方法②试验周期短，相应的零锈蚀率试件较易获得，但与实际工程中自然锈蚀试件的相关性有待研究。方法③不易反映实际锈蚀钢筋的真实情况，于对钢筋材料力学性能影响机理的研究。方法④与方法③类似，难以准确模拟锈蚀钢筋的真实情况，也较难真实反映变形钢筋纵横肋的几何形状。国内外学者已经对钢筋锈后力学性能进行了大量的试验研究[18]～[23]：MillerDG（1925年）在硫酸盐含量极高的土壤环境下进行了长期实验，其主要目的是为了获得25年、50年以至更长时间的混凝土腐蚀数据；Maslehuddin等(1990年)将六组不同直径、不同成分的钢筋在大气中暴露16个月，研究了锈蚀钢筋的力学性能，认为锈蚀对钢筋屈服强度和极限强度的影响很小。 竖向膨胀率(%)，24h

，≥ 0.02