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宜春桥梁支座灌浆料
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发布时间: 2019-01-05 11:18
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灌浆料的施工  砼裂缝处理施工方案 

 一、砼裂缝灌浆修补 

地下车库的水渍现象原因为0.2mm以下的混凝土裂缝存在,根据规范处理在水泥浆出口及入口处接上封闭阀门,并用保护罩将锚具处密封,将真空泵连接在非压浆端上,压浆泵接在压浆端上,启动真空泵,抽吸孔道中的空气,使孔道内达到-0.1MPa的正压力,持压2 min。要求可以用环氧树脂灌缝封闭处理。

二、灌浆前对缝隙进行处理 对于混凝土构件上较细(小于0.2mm)的缝隙,可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土,并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉丝醮  沿裂缝方向两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。  三、灌浆嘴(盒、泵)设置 灌浆料

1、采用表面处理的裂缝,可用灌浆盒或灌浆嘴,凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴,钻孔内使用灌浆泵。 2、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处,当缝隙小于1mm时埋考虑到混凝土结构的耐久性问题的突出,中国工程院土木水利与建筑学部等单位组成了“工程结构安全性与耐久性研究''咨询项目组,并于2oo4年3月编制了?混凝土结构耐久性设计与施工指南?,建设部组织专家组进行了审定,正式作为技术标准,供工程设计、施工与管理人员使用。设的灌浆泵间距为350~500mm,当缝隙大于1mm时,为500~1000mm。  3、埋设时,先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。  4、封缝采用环氧树脂胶泥,先在裂缝两侧(宽20~30mm)涂一层环氧树脂基夜,后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,要挂平整,保证封闭可靠。 5、裂缝封闭厚应进行压气试漏,检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水,从灌浆口通入压缩空气,凡漏气处,应予以修补密封至不漏为止。 四、浆液配制及灌浆 灌浆料 1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。  2、灌浆根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆,在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。  3、灌浆时压力应逐渐升高,防止骤然加压,达到规定压力后,保持压力稳定,以满足灌浆要求,待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。 

4、待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 5、灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。 五、注意事项 灌浆料 1、从整个施工过程看,封缝工序是极为关键的步骤,务必确保质量。封缝和粘底座是一项细致的工作,稍有不慎,哪怕只有针眼大的小孔没有封严,导致漏浆现象,则灌浆工作无法顺利进行。要及时封堵漏浆部位,在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。 2、大多数裂缝的进浆量超过理论量的5~10倍以上,主要是砼内部不实所致,异在对施工期间混凝土收缩作用进行力学分析及计算时,应注意的主要问题有:混凝土收缩随时间变化,是时间的函数;低龄期混凝土抗拉强度和弹性模量的合理确定;低龄期钢筋和混凝土粘结性能减少混凝土拌合时的水灰比。以减少混凝土的孔隙率,使混凝土的吸水率降低,从而降低氧气的摄入量。在混凝土浇注过程中加强振捣,减少混凝土空隙,减少氯离子、二氧化碳、氧气等进入的途径。同时需要振捣均匀,使混凝土成为均质的物质,防止钢筋因处于不均匀的介质中而发生局部腐蚀严重的情况。的确定;混凝土构件施工顺序对约束条件的影响等。常情况应查明原因后处理。如楼板灌缝时,未拆除楼面下的疏松焦渣垫层,复合砂浆和砌体表面呈现灰白颜色,由于砌体材料吸水性很强,虽然在涂刷界面剂以前对砌体进行了浇水湿润,涂刷界面剂以后,复合砂浆不可能立即施工,中间有一个操作的过程,造成界面剂暴露在空气中,这两种因素使得界面剂迅速干燥,在砌体材料表面形成一层水泥膜,水泥浆中的超细掺合料渗入到砌体材料的表面及其毛细管孔隙中去,堵塞了砌体材料中的空隙,对砌体和复合砂浆起了一个隔离的作用,影响了复合砂浆层与砌体材料之间的机械咬合力;复合砂浆施工后,干燥的水泥膜继续水化,使界面区复合砂浆的局部水灰比高于复合砂浆体系内的水灰比,导致界面钙矾石和氢氧化晶体数量增多,形态变大,降低界面强度。由于复合砂浆层相对于界面剂厚度很大,局部的失水会有其它部分水分补充过来,因此影响相对较小。导致吃胶量很大,应把结构板面露出封闭,再进行灌浆。  3、每条裂缝必须留设排气孔或出浆口,否则无法灌实。 4、对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌浆树脂即可完成,但许多裂缝呈中间宽两头细的状态,在宽度差距较大时,应将不同型号的树脂配合起来使用,以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。


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