博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 第13条 地脚螺栓常用形式见-图2
第14条 钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合表4的要求。
螺栓直径(mm) 螺栓表面至孔壁的距离(mm) 10～14 ≥8
16～22 ≥15
24～42 ≥20
48～64
≥30
76～100 ≥40
>100 ≥50
（表4）
第15条 螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设变形钢筋和钢绞线锈蚀后的伸长率均有不同程度的降低，降低幅度与钢筋锈蚀的不均匀程度有很大关系。当锈蚀较均匀时，钢筋各部分的延性都能充分发展，因而延性降低较小；当钢筋锈蚀不均匀时，在局部严重锈蚀的地方由于截面削弱最多而先达到破坏状态，此时钢筋锈蚀较轻的地方的塑性还没有得以充分发展，因此钢筋的延性明显降低。计规范的要求。螺栓形式见图2，推荐埋设深度：≥15d (d:螺栓直径) 第16条 施工准备
2． 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。
3． 地脚螺注意事项：锚头一定要密封好，在密封后24h开始压浆。压浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力≥1MPa，在压浆时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。严格掌握材料配合比，否则多加的水会全部泌出，易造成管道顶端有空隙。水泥浆进入压浆机之前应通过70目的筛子。压浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30～45min时间内进行，孔道一次压浆要连续。中途换管道时间内，继续启动压浆泵，让浆体循环流动。栓的油污和铁锈必须清除干净。
4． 成孔后，应除去孔内杂物、检测孔当金属浸在水中，极性很大的水分子可与金属表面的离子相互作用，水化的金属离子有可能离开金属表面进入水相，导致金属带负电荷，金属离子的水溶液带正电荷。由于静电作用，水溶液相中金属离子聚集在界面附近，并可能沉积到金属表面，同时阻碍金属相的离子继续进入溶液。由于溶液中离子的热运动和扩散作用，在金属．溶液界面附近构成一个扩散双电层。双电层是在金属一溶液界面上产生电势差的主要原因，电势差的大小和方向由金属种类和溶液中离子浓度等因素有关。的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
5． 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。
第17条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。
第18条 CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
自20世纪80年代至今，碳纤维纤维增强复合材料（CarbonFiberReinforcedPolymer／Plastic，简称CFI冲）是几年来被广泛应用于混凝土结构及其它结构加固中的一种新型材料。世界各地对基础设施加固的、修复和改造的巨大需求，以及CFl冲材料的轻质、高强、耐腐蚀、耐疲劳和施工便捷等优点是该项技术得以迅速发展的两个主要原因。另外，CFRP材料的成本下降也促进了该项技术的推广，使得该项技术成为国际和国内工程界的研究热点。 1． 将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。裂缝产生的主要原因概括分为四大类：施工与环境条件、结构及外力、原材料及配合比、施工过程，共40个小项。这些原因对裂缝发生的综合影响是复杂的。现浇混凝土结构在施工期间开裂，有些是.由上述单一原因引起的，但更多的裂缝不是由单一因素引起，而是上述多种原因的综合作用形成的。
2． 灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
第七章 设备基础二次灌浆
第19条 CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录C的要求。 第20条 设备基础二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第2章的规定选择相应的灌浆方式。 第21条 施工准备 1．设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水；
2．按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度；
3．模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工；
4．模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm；
5．灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第22条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。
第23条 较长设备或轨道基础的灌浆(参见附录D图附D01－1、图附D01－2)，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
第24条 用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆(参见附录D图附D02－1、图附D02－2)。
第25条 CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求： 1． CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆； 2． 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间； 3． 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性； 4．设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 ）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。 第26条 当灌浆层厚度超过150mm时，应采用CGM灌浆料（加固型）。 第27条 当设备基础灌浆量较大时，CGM灌浆料（加固型）的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。