博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高镀锌钢筋表强呈现深灰色，表明镀锌层发生了腐蚀。复含涂层钢筋的表面没有发生明显变化，依然为浅绿色，也没有观察到任何腐蚀产物，说明环氧涂层下的镀锌层没有发生腐蚀。环氧涂层钢筋表面也没有发生显著的改变，呈现出浅绿色，同样表面也没有观察到腐蚀产物，说明环氧涂层下的钢筋处于良好的保护之中。强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂

CGM-340灌浆料价格适用范围  CGM灌浆料系列产品（以下简称CGM灌浆料）是以高强度材料为骨料， 以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。 
目前，博瑞公司CGM灌浆料产品已销往全国各省、市、自治区，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到了客户的好评。热诚欢迎广大需求者放心购买。 

产品特点： 
1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面(EBA)大于90%，均匀传递荷载。 
2.大流动度、不泌水、不离析，施工更加简便快捷，确保施工质量。
3.早强高强灌浆24小时后确保设备正常运行生产。
4.不含金属膨胀源不腐蚀钢筋，抗油渗、耐久性好。
施工方法 
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2、CGM灌浆料的拌合 
（1）CGM灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。 
（2）CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。 
（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
（4）冬期施工时，应采用不超过60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上。 
（5）现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
3、地脚螺栓锚固 
（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。 
（2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 
（3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 
（4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
4、设备各国研究者对粘钢加固RC梁在各种作用下的承载性能和受力机理进行了很多理论和试验研究，得到了一系列有价值的成果和承载力计算的实用方法。但RC梁粘钢加固的工作机理和技术尚有许多待完善之处。作为粘钢加固工程设计和施工的主要依据，即中国现行《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）　，下文中简称加固规范，在附录中给出的混凝土构件外部粘钢加固法的一些技术要求和规定，已无法满足快速发展的工程实践需要。基础二次灌浆
（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 
（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆,对影响和制约混凝土胀製製缝扩展的因素,如有效填充率参数n、箍筋的作用、保护层进行了分析研究;在理论研究的基础上,开展混凝土中钢筋锈蚀过程的研究,一方面验证所建模型的合理性,另则进一步丰富对此过程感性认识。。 
（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
（5）灌浆开始后，必须连续进行，从减少水泥用量以控制裂缝的角度考虑，在施工条件及骨料来源许可情况下，应尽量采用较大粒径骨料与较大的骨料用量。随着石子粒径的增大，总表面积减少，不仅水泥用量相应减少，混凝土密实度增加，各种收缩也相应减少。此外，考虑到泵送要求，建筑工程大体积混凝土宜采用5，－－40mm连续级配粗骨料哺引H删。骨料中不应含有大量的粘土、淤泥、粉屑、有机物和其它有害杂质，其含　未加入缓蚀剂时，钢筋的极化电位上升，后随即急剧下降，表明刚在钢筋表面形成的钝化膜立即被氯离子破坏：而加入缓蚀剂后，钢筋的极化电位明显正移，并形成稳定的钝化膜，从而有效抑制氯离子对钢筋的破坏作用。量不应超过有关技术规范的规定，这些杂质不仅妨碍水泥与骨料的粘结以及水泥的水化作用，还影响混凝土的抗压强度、和易性以及干缩等，尤其是对混凝土抗拉强度影响显著。如含泥量1％－2％，则混凝土抗拉强度降低10％．25％，将严重影响混凝土质量。不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
（6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 
（7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。