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贵溪高强灌浆料
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发布时间: 2018-12-04 11:52
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吉安超早强灌浆料南昌灌浆料厂家CGM-4灌浆料

江西赛恒实业有限公司属北京博瑞双杰新技术有限公司江西办事处

 一、产品特点   

 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产

   2、高流态、不泌水、防锈蚀

   3、复合膨胀双重效应,定位

   4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA

1、施工准备

  1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控当砂浆表面开始出现麻斑状态时,用油灰刀将高出部分削去抹平;复合砂浆试块与试件同条件养护,试块的抗压强度试验在材料压力机上完成,加载速度控制为O.5~1kN/s。制和质量检验制度。灌浆前应有交流阻抗法是对研究电极施iJnlJ,幅交流电压(电流)信号,从电流(电压)响应来计算电极反应参数。如电极的双电层电容、极化电阻以及与扩散过程相关的参数。20世纪80年代J.Dawson开始用交流阻抗法研究钢筋在混凝土中的腐蚀电化学阻抗谱采用小幅值的交流信号对体系进行扰动,得到Niquist图、Bode图等,对这些图谱进行解析,可以得到与腐蚀过程相关的电化学参数,从而确定钢筋的腐蚀状态和腐蚀速率。施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

  2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

   3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

   4)二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm

   5)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm

 2、拌合

1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

2) 2)水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。

3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。

 3、地脚螺栓锚固灌浆

1)  锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

裂缝的混凝土可以承受拉力,但结构物某些受拉力较大的混凝土的渗透性控制着水及侵蚀性液体或气体渗入的速度,因此,渗透性与混凝土的耐久性之间有着密切的关系。的中国工程院院士吴中伟教授经过深入的研究后提出:大幅度提高混凝土的抗渗性是改善其耐久性的关键。薄弱部位,微观裂缝在拉力作用下,很容易串连贯穿全截面。荷载试验表明,当混凝土受压,荷载在30%极限强度以下时,微裂几乎不变动;到30%.70%荷载时,微裂开始扩展并增加;到70%.90%荷载时,微裂显著地扩展并迅速增多,且微裂之间相互串连起来,直至完全破坏。

2)  地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于

   2)螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4  4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

 4、二次灌浆

  1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

   2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、外加剂应用不当引起的裂缝:目前混凝土中外加剂起着的作用,但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。外加剂与水泥的适应性不好,将导致水泥假凝、泌水等,增加混凝土收缩,从而导致混凝土构件出现裂缝。早强剂的使用,由于施工工期的需要,混凝土中往往掺加早强剂,早强剂的使用会显著增加混凝土的收缩值,引起混凝土构件开裂。缓凝剂的使用,高效减水剂的使用需要克服的关键问题是坍落度损失问题,为解决坍落度的损失,高效减水剂往往复配缓凝剂,由于用于复配缓凝剂的品种繁多,部分缓凝剂会增加混凝土的收缩值,导致混凝土构件出现裂缝。浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。

   3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

4)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。

5)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

5、混凝土结构改造和加固灌浆

1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2) 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm

2) 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。

3) 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

4) 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆

 灌浆料施工方案

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