江西赛恒实业有限公司
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水泥基灌浆料
产品描述
灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。
灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。
产品特点
塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
技术指标
&nb现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及预防措施应是多方面的，只要从设计、材料和现场施工管理等方面，做到严格控制和规范施工，就一定能够把现浇板的宏观裂缝宽度控制在规范以内。sp;
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《用电化学的方法对掺入阻锈剂和未掺入阻锈剂的混凝土试块中钢筋腐蚀程度进行了定量和定性的表征，实验得到了钼系阻锈剂的复配组合，优化出效果较好的钼系阻锈剂，实验表明阻锈剂的加入对抑制钢筋腐蚀有明显作用。通过优化复配得到了钼系阻锈剂的晟佳阻锈配方为：钼酸钠含量是O．39／L，二乙烯三胺含量是30mL／L，丙烯基硫脲含量是1．69／L，l，4．丁炔二醇含量是29／L。模拟液验证试验表明掺入此阻锈剂后模拟液中的钢筋腐蚀失重率42d时仅为0．0906％，远小于不掺入此阻锈剂的模拟液中的钢筋腐蚀失重率42d时的0．2857％，阻锈剂的掺入对抑制制筋腐蚀有明显作用；同时对聚丙烯纤维和阻锈剂同时掺入时对钢筋腐蚀影响进行了研究，得出了两者同时掺入的复配组合。混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
2混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
施工方法
拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
粘钢技术是指应用建筑结构胶粘剂，在混凝土构件的底面或侧面对构件进行的补强措施。其核心技术是利用胶粘剂及其粘钢施工工艺。早在1971年，美国加州的圣弗南多地震，对建筑物破坏很大，高137米的市政大厦及一座1O层的医院大楼，均用建筑结构胶对损坏的构件进行修复，共修复梁、柱、樯裂纹达3万米，用胶7t多。1978年，我国在辽阳化工厂首次选用粘钢技术对钢筋混凝土梁进行了加固，后来又推广加固了丹东银行大楼及沈阳制毯厂的一个生产车间，均获良好效果。
地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热，温度保持在10度以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。
养护
冬季施工
曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10度以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境受拉钢筋屈服后,粘结层剂萬碳坏这种碳坏发生在精贴二层碳纤维布的试验梁中。同第一种碳坏过程一样,随者荷載增加,製缝稳定向上发展。加载到中后期,裂缝开始分出许多从属裂缝,并发出微小的脆响声。继续加载后,可听到更大的脆响声,剪時区某处先发生剥高,且在试验梁側面、竖向製整端部或存在初始缺陷的地方也出現局部割高,剥高现象随着荷载增加而向两側发展。纵向受拉钢筋达到屈服以后,剥高現象更加严重,梁顶混凝土起皮且出现水平製鑓。施工
灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施大气气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转变成冰，体积膨胀9％因而混凝土产生膨胀应力；n31同时混凝土凝胶孔中的过冷水（结冰温度在一78度以下）在微观结构中迁移和重分布引起渗透压，使混凝土中膨胀力加大，混凝土强度降低，并导致裂缝出现，尤其是混凝土初凝时受冻最严重，成龄后混凝土强度损失可达30％一50％。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。温度低于零度和混凝土吸水饱和是发生冻胀破坏的必要条件。当混凝土中骨料空隙多，吸水性强：骨料中含泥土等杂质过多；混凝土水灰比偏大，振捣不密实；养护不力使混凝土早期受冻等，均可能导致混凝土冻胀裂缝。睛3冬季施工时，采用电气加热法，暖棚法，地下蓄热法，蒸汽加热法养护以及在混凝土拌和用水中掺入防冻剂但（氯盐不宜使用），可保证混凝土在低温或负温条件下硬化。工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度。
3. 浆体的入模温度不应大于30度。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5度低于35度时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。