江西赛恒实业有限公司
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★灌浆料的产品特点
自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料
施工中各种的问题都会影响产品的效果：当高强无收缩灌浆料中在掺灰煤灰同时又掺矿粉时，早期收缩随矿粉产量的提高而增大的抗离析：克服了现场使用中因加水骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强量偏多所导致的离析现象。
微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
抗开裂：现场使这些粘结破坏形式有：预应力钢筋直接从浆体中拔出。高强钢丝和钢绞线等预应力钢筋与浆体之间的粘结性人工气候法一般是通过提高环境温度、湿度和加速干湿循环等试验手段模拟极端恶劣气候环境，从而使钢筋发生锈蚀。该方法简便易于操作，与钢筋自然条件腐蚀较为相似，但试验周期较长。该方法是在浇注筋混凝土试件时在混凝土中掺入一定比例的氯盐，从而使钢筋发生锈蚀。一般来讲,氯盐掺入的比例越高，试件内钢筋的腐蚀速度越快，达到预定的锈蚀量所需的时间越短。常用的氯盐有氯化钠和氯化钙等。该方法比较适合于模拟由于Cl－引起混凝土中钢筋锈蚀的情况，缺点也是试验周期较长。能较差时，通常容易发生这种形式的粘结破坏。预应力钢筋锈蚀或灌浆不饱满时也容易发生此类破坏。预应力钢筋与浆体一起从管道拔出。这类破坏是由于浆体与管道之间的粘结作用遭到破坏引起的，当采用铁皮管等光滑的预应力管道时，或灌浆存在空洞等情况下通常会发生此类破坏。预应力钢筋与浆体一起从混凝土中拔出。当采用抽拔橡胶管成孔时发生此类破坏。预应力钢筋、浆体及管道一起从混凝土中拔出。当采用铁皮管等光滑的预应力管道时容易发生此类破坏。此外当管道外表面发生锈蚀时也会发生这种破坏。混凝土劈裂破坏。采用波纹管等作为预应力管道时，波纹管与浆体之间、波纹管与混凝土之间以及预应力钢筋与浆体的粘结强度均较高时，由于波纹管锈蚀物的膨胀作用和楔入波纹管螺旋肋间的混凝土咬合齿产生的径向应力，会使较薄的混凝土保护层发生劈裂破坏，混凝土与管道间的粘结性能下降。用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
灌浆料的耐久性强：
推荐可选择的材料有：CGM高强无收缩灌浆料、无收缩环氧灌浆料、抢修料、一次座浆料、轨道胶泥、自流平砂浆与自流平增强剂、聚合物加固砂浆、环氧修补砂浆等。
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
早强、高强：2天抗压强度≥20Mpa；3天抗压强度≥30间接加固法是针对结构总体布局，用减小或改变构件内力加固，方法很多，主要的有预应力加固法‘增设支点加固法、体系加固法，增设拉结连系加圈法等。(1}外加预应力加固法r预应力加固法适用面广，预应力施加方法也很多，该加固法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体承载力，但加固后对原结构外观有一定影响;适用于大跨度或重型结构的加固以及处于高应力、高应变状态且难以直接卸除其结构荷载的混凝王构件(梁，板，柱和衡架)加固;还可以用于原构件(梁，板，柱和析架等)截面偏小或需要增加其使用荷载、改善使用性能等情况。但在无防护的情况下，不能用于温度在60以上环境中，也不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。预应力拉杆、撑杆、级板以及各种紧固件和锚固件等均应进行可靠的防锈处理。（2)增设支点加固法。增设支点加固法是一种传统的加固法，按支承结构受力性能的不同可分为刚性支点加固法和弹性支点加固法两种，该法简单可称，但易损害建筑物的原貌和使用功能，并可能减小使用空间，适用于对外观和使用功能要求不高的梁，板，格架和网架等具体条件许可的混凝土结构的加固。阿时由于其简便、可靠、易拆卸的特点，还经常用于抢险工程等，一直是结构加固工程中不可或缺的方法。Mpa；28天抗压强度≥65Mpa。<搅拌方式多种多样，搅拌方式的不同，也给水泥基灌浆材料性能带来一定的影响，从而影响到灌浆料在工程中的使用。《水泥基灌浆材料》中没有规定具体的搅拌方式，根据砂浆的搅拌方式，本试验在同等条件下，利用同一种配合比对两种搅拌方式进行对比。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。
★灌浆料的包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.灌浆料的保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
灌浆料施工完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆试验结果表明，对粘钢加固受弯构件，破坏前，外贴钢板与混凝土之间具有较好的粘结性能，可以保证钢板与加固构件间的共同工作，并保证钢板达到屈服强度。值得注意的是，进入破坏阶段后，对于粘钢面积小的混凝土梁其正截面己进入适筋截面的第三阶段，但并未达到第三阶段未，截面延性较差，这主要是因为矩形梁的截面延性随着的增大而增大，枯钢加固相当于增大了所以造成了截面延性较差。中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2）试验需证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
2、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
3、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
1、高早强型专用灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度<关于配筋对混凝土极限拉伸的影响，在国内外是一个有争议的问题。一种观点认为，配筋对混凝土的极限拉伸没有影响；另一种观点认为，配筋可以提高混凝土的极限拉伸。但双方共同观点是，钢筋能起到控制裂缝扩展，减少裂缝宽度。混凝土材料是非匀质的，承受拉力作用时，截面中各质点受力是不均匀的，有大量不规则的应力集中点，这些点由于应力首先达到抗拉强度极限，引起了局部塑性变形，如钢筋，继续受力，便在应力集中处出现裂缝。如进行适当配筋，钢筋将约束混凝土的塑性变形，从而分担混凝土的内应力，推迟混凝土裂缝的出现，亦即提高了混凝士极限拉伸。大量工程实践证明，适当配筋能够提高混凝土的极限拉伸，无论对于温度应力或收缩应力，都能提高结构的抗裂性。span>30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速由于水胶比的变化将直接影响到灌浆料的强度，因此为增加灌浆料的流动性而增加用水量时，必需保证灌浆料的强度以及其质量，否则将破坏灌浆料的工作性能。因此，决不能以单纯流动性的大小来决定水胶比，还要根据灌浆料的强度来综合考虑，协调灌浆料的工作性能与力学性能来调整灌浆料拌和物的水胶比，使灌浆料在工作性能及力学性能两方面都达到比较理想的状态。修复。
2、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。
4、高强超细型专用灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。灌浆施工说明。
配制豆石型灌浆料时的加水量和所掺豆石量为研究参数，研究上述参数对豆石型灌浆料工作性能和力学指标的影响。研究表明，对于所研究的豆石型灌浆料，其在l3％加水量下具有较好的工作性能；其力学指标随加水量的增大而降低；当加水量小于14％，豆石含量小于35％时，力学指标随豆石掺量的增大 而提高。此外，研究还发现，豆石型灌浆料的抗拉强度要比同等级的普通混凝土高40％左右。南昌灌浆料批发