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东莞环氧胶泥 环氧砂浆特点
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发布时间: 2019-12-14 09:24
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东莞环氧胶泥 环氧砂浆特点

环氧胶泥/环氧砂浆

<利用红外热成像法对粘钢加固结构粘贴质 量进行检测的方法是一种切实有效的检测方法,能直观检测出钢板粘贴缺陷的位置、形状和大小,且检测结果可靠,对钢板粘贴质量可作较准确的分析。/p> 3.2 功能性单体扩链法
主要是一些亲核基团或链段进攻环氧环将一些亲水基团或链段引入到树脂中。主要有以下四类[6]:
(1)利用环氧基与带有伯胺或仲胺基的低分子扩链剂如氨基酸、氨基苯甲酸、胺基苯磺酸、醇胺类等化合物反应而在环氧树脂中引入羧基、羟基等亲水基团,然后以产物中的叔胺或改性剂中的其他基团为亲水基中和成盐,从而实现环氧树脂的水性化。
(2)利粘钢的锚固对RC梁的补强效果至关重要,板端应有可靠的锚固措施,可采用U型钢板箍或膨胀螺栓等构造措施。在粘钢面积相同的条件下,宽厚比较大、厚度比较小的钢板,加固RC梁的效果较好,因此,建议粘钢加固RC梁的钢板宽厚比值不宜小于10,每层粘钢板的厚度也不宜过大。用环氧基与羧基化合物、酸酐或无机酸反应,得到亲水性好的改性环氧树脂,然后进行酯基水解和中和而引入亲水基团的。此酯化反应是以氢离子先极化环氧基,再以酸根离子进攻极化的环氧基,然后中和成盐而制备水性环氧树脂。
(3)用环氧树脂与不饱和脂肪酸酯
化制成环氧酯,再与乙烯型不饱和二元羧酸(或酐)与所制成的环氧酯上的脂肪酸上的双键加成以引进羧基,最后经胺(碱)中和成盐而制成水溶性环氧聚合物。陈永等先用环氧树脂E-44 与油酸进行酯化反应,再与马来酸酐加成合成了一种阴离子型钢筋锈蚀对其力学性能的两种观点:其一是锈性对钢筋的实际屈服强度和极限强度无明显影响,极限延伸率下降;在锈蚀率较小时(通常裁面锈蚀率在5%以内),钢筋锈蚀较均匀,锈蚀对钢筋的力学性能影响不大,当锈蚀率较大时,钢筋为不均匀锈蚀,钢筋锈蚀后实际屈服强度和极限强度下降,极限延伸率也下降。水性环氧树脂。
(4)对于分子质量较大的环氧树脂中的仲羟基,具有一定的活性,可通国内外试验资料表明碳纤维增强塑料布加固混凝土梁的破坏形态主要有以下几种:①受压区混凝土压碎碳坏;②碳纤维增强塑料拉断碳坏,③受压区混凝土压碎碳坏的同时墙体混凝土内外最大温差比传统认识中的大,超过25"C,最大温差发生在内部温度峰值前后,虽然没有采用特别的保温养护措施,但降温段的内外温差不大,在可接受的范围内。最大温差出现时间提前,与一般的大体积混凝土有明显不同;墙体混凝土温度曲线与其他大体积混凝土温度曲线走向相似,但上升段更陡,即温度上升更快,也更快的达到温度峰值:混凝土浇筑后12,450h范围内,混凝土维持较高温度(40"C以上,高出环境温度约10一15"C,会加大混凝土干燥收缩的早期发展,更易导致混凝土的早期开裂。,碳纤维增强塑料拉断碳坏:④剪切碳坏:⑤碳纤维增强塑料加固混凝土梁早期碳坏。过其反应引入亲水基团或链段。对于利用仲羟基进行酯化反应,对环氧树脂的分子量的选择很重要。分子量太小,由于空间位阻效应,仲羟基不活波不能进行酯化反应;分子量太大,仲羟基含量很大,则反应时可能会很快而不易控制。

3.3 自由基接枝法
接枝反应是利用环氧树脂中次甲基上的氢,在引发剂的作用下通过自由基聚合机理将亲水性单体接枝到环氧树脂链上,用氨水或有机碱中和羧基成盐制备水可分散环氧树脂。
4 环氧乳液的应用
环氧乳液已用作玻璃纤维及其制品的浸润剂, 建筑涂料, 混凝土胶粘剂, 环氧树脂沙浆, 混凝土和胶泥, 罐头和易拉罐内壁涂料, 金属、钢结构防腐涂料, 地坪涂料等[10] 。当前的应用研究还主要是在地坪涂料、防腐涂料、防水堵漏、水泥灌浆和沙浆补强等领域。施雪珍[ 11] 研究了一种罐头用水性环氧涂料, 在加热的条件下, 用乙二醇单丁醚作溶剂溶解一定量的双酚A 型环氧树脂, 再加入一定比例的对氨基苯甲酸, 真空除去乙二醇单丁醚, 得到改性环氧树脂。再将双酚A 型环氧树脂E- 20、非离子表面活性剂、改性环氧树脂按一定比例混匀并加热搅拌, 再加入一定量的二乙基乙醇胺, 通过相反转法制得的环氧树脂乳液。杨瑞影等[12] 采用对氨基苯甲酸对环氧树脂部分环氧基开环引羧, 再加安全型皂化剂和活性分散剂制备了环氧树脂乳液, 并用之制成双包装、室温固化的防腐涂料。广州新白云国际机场南航站楼轻轨站地下工程的防水中就用到水性环氧树脂涂料。澳门南湾湖工程地下停车场混凝土外墙出现渗漏现象, 有裂缝漏水、蜂窝、麻面漏水、墙脚渗漏、伸缩缝渗水等, 需要采取防水补漏措施该工程使用TamRez210 水性特低黏度环氧粘合剂以及T am-Rez310 水性高强度环氧树脂胶也取得了成功[13] 。环氧乳液还可用于纺织品加工、造纸、油墨等领域[14] 。
5 结语
保护环境和节约能源这两大动力将推动EP 的水性化技术不断发展,高性能水性EP 的研究与开发会继续成为国内外学者研究的重点。今后我国航空航天工业、汽车工业和电子电器工业的迅猛发展必将为我国水性EP 工业发展搭建良好的平台, 开发各种高性能水性EP 会带来显著的经济和社会效益[15]。

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