1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
采取防风、降低混凝土温度、养护前注意及时进行表面收光等措施能控制塑性收缩，加入有机纤维也能控制混凝土的塑单元类型得选取，材料类型得确定以及材料本构关系的建立。再将整体结构离散，离散后单独有限元体必须满足各种协调方程，在现有得基础上对整体桥梁结构模型进行加载，定义边界条件，然后进入分析。但是实际桥梁结构施工过程复杂，工序众多，工况也不尽相同，尤其对于连续梁桥得计算显得更为复杂。性收缩。最有效的方法是在混凝土终凝以前保持混凝土表面的湿润，如在表面覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂等。早期沉降收缩裂缝产生在沉降收缩发生的过程中。在骨料沉降过程中，骨料沉落若受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或混凝土本身各部分沉落不均就会产生沉降收缩裂缝。
1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
3、A料和B料存放时如前指出,在混凝士中尚有80%的游离水分需要蒸发,多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩(干缩),这种收缩变形不受约束条件的影响。若有约束,即可引起混凝土的开裂,并随龄期的增加而发展。混凝土的收缩机理比较复杂,其最主要原因,可能是内部空隙水蒸发变化时引起的毛细管引力。收缩在很大程度上是有可逆现象的。如果混凝土收缩后,再处于水饱和状态,还可以恢复膨胀并几乎达到原来的体积。干湿混凝土温度破坏机理主要是：混凝土中由于水泥砂浆与骨料热膨胀系数的不同，在升温过程中温度荷载作用下水泥砂浆与骨料所形成的界面首先产生损伤，并随温度增加而发展，因此形成界面裂纹，当温差继续增加达到某一数值后，界面裂纹便向水泥砂浆中延伸。在以后的降温过程中界面裂纹与水泥砂浆中的微裂纹继续发展，以致发展成宏观裂缝，并可能导致混凝士结构发生断裂破坏。交替将引起混凝土体积的交替变化,这对混凝土是很不利的。有关研究资料证明,混凝土的最终收缩(变形)值一般在2~6x10-4范围内波动,有时高达10x10-4。在工程计算中,混凝土的极限收缩值一般取3.24x10-4。间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。
5、如预计会下雨，不要进行操作，除非是在遮蔽处或者受保护的地方。环氧胶泥
环氧胶泥包装储存
1、标准包装规格为：A料1公斤/桶，B料3公斤/桶，C料16公斤/桶,不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。
安全和健康
皮肤长期、反复接触环氧树脂和固化剂可能会使得皮肤敏感者患皮炎。在操作本品中，应佩戴好手套、隔离霜、防护服和眼部防护用具。如果发生中毒，请联系医生或者相关资讯中心。如果误服，切勿迫使自己吐出，喝一杯水即可。如误入眼睛，请将眼睛睁开并用水冲洗至少15分钟。如果接触皮肤，请将有污渍的衣服脱去，冲洗皮肤。环氧胶泥
植筋胶