水性环氧树脂的制备-环氧树脂胶泥/环氧修补砂浆

摘要：

本文对环氧树脂进行了简介，对水性环氧树脂的制备方法做了系统的总结，其中包括物理方法和化学方法，并介绍了水性环氧树脂的的改性的制备方法及应用。

关键词：水性环氧树脂；制备；改性；应用

1 随着钢筋锈蚀的进一步加剧,内部径向製缝向混凝土表面作为一种有效的加固技术，植筋具有以下优点：（1）施工方便、工作面小、工作效率高；（2）适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能好、价格低廉。发展,混凝土保护层开裂,引起顺筋裂缝、保护层剥落,使混凝土与钢筋之问的描结力下降,并加剧钢筋锈蚀的发展,形成恶性循环,其结果导致构件承载力下降、耐久寿命降低。因此,如何评价钢筋锈蚀是工程界迫切需要解決的问题。引言?;环氧修补砂浆

作为三大通用型热固性树脂[环氧树脂（EP）、酚醛树脂（PF）和不饱和聚酯树脂]之一，EP 自1947 年问世以来， 一直在人们生活的各个领域中扮演着重要角色。由于EP 中含有独特的环氧基，以及羟基、醚键等活性基团和极性基团， 因而具备很多优异的性能。与其他热固性树脂相比，EP 的力学性能优异，作为胶粘剂使用时有着较高的粘接强度。此外，EP固化剂的种类繁多，再加上众多的促进剂、改性剂和添加剂等， 通过各种组合和调配可以获得几乎能满足所有使用性能和工艺性能要求的固化产物， 这是其他热固性树脂所无法比拟的[1]。环氧树脂是指分子结构中含有环氧基团的聚合物，用途广泛，具有很多优异的性能，受到广泛关注。传统溶剂型的环氧树脂，在使用过程中释放大量的有机污染物（VOC）， 对环境造成污染。近年来，随着人们生活水平的提高，环保意识的增强，不含有机溶剂（VOCfree）或低VOC、或不含HAP（有害空气污染物，Hazardous Air Pollutants） 的系统成为新的方向。所谓水性EP 是指通过物理或者是化学的方法使EP 以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。与传统的EP相比，水性EP 不仅满足当前环境保护的要求，而植筋面积是影响抗剪强度的最主要因素，随着植筋面积的增加抗剪强度也随之增大，界面的剪切刚度也随植筋面积的增加而逐渐增大，相对于对比试件JO，植筋试件（J6．8．60）剪切强度提高的最大幅度为38．5％，但由于破坏模式的限制，继续提高植筋面积并不能对剪切强度有较大的提升，并且这也是不经济。因此，当植筋直径为6mm时，建议最小植筋间距为200mm。且操作性能较好， 尤其是它可以与其他水性体系配合使用，因而可以达到相互弥补，充分发挥各自性能的目的。水性EP 的突出优势还表现在该混合体系可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并有较高的交联密度， 这是常见的水性丙烯酸和水性聚氨酯涂料所无法比拟的[2]。

2钢筋所在位置的水溶液中氧的含量是影响明概反应速度的主要因素。在相对湿度较高的情況下,氧气在混凝土中的扩散比较缓慢,导致明极反应所需的氧气含量不足,从而控制明极反应甚至整个锈蚀反应的速度。氧气的扩散过程又主要受孔隙水饱和度(相对湿度)、水灰比和保护层厚度等因素影响。 水性环氧树脂的制备环氧修补砂浆

EP 尽管含有一定数量的极性基团，但是由于其较长的非极性分子主链的存在使得它本身并不能溶解在水中。要制备稳定的水性EP 体系，必须在其分子链中引入强的亲水基团（如羟基、羧基等）或者是在水性体系中加入一些同时亲水和亲油的组分（乳化剂）[3]。水性EP（准确地讲，应该是分散在水中的EP胶液），可分为水乳型EP 胶水泥压入管道内的速度应根据管道的规格型号和外界环境条件的不同来决定，一般情况下，宜控制在5－15m/min，对垂直管道可采用低速，对长大管道需较高的速度，在炎热气候条件下可能需要更高的速度，但应注意较高的速度会在软管和管道内产生更大的压力。液（EP 水乳液）和水溶性EP 胶液（EP 水溶液）两类。其制备方法有两种：乳化剂乳化法和自乳化法。环氧修补砂浆