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环氧砂浆 环氧胶泥

2.1 乳化法

2.1.1 乳化剂乳化法?;环氧胶泥

乳化剂是表面活性剂的一种， 在结构上同时含有亲水以及亲油组分。它的HLB 值是影响其乳化性能及其乳化效果的决定性因素。因此，想要得到稳定的乳液，必须选择具有合适HLB 值的乳化剂。对于EP 而言，可选择的乳化剂有很多种，常见的主要有： 聚氧乙稀烷基酚缩合物类， 如聚氧乙稀烷基酚醚；聚氧乙烯脂肪醇缩合物类，如脂肪醇环氧乙烷缩合物；聚氧乙烯蓖麻油缩合物，如蓖麻油环氧乙烷缩合物等。当EP 和水混合在一起时，由于极性的巨大差异，两者会自发地分成两相。在加入乳化剂之后，其上的亲水基团溶于水，憎水基团溶于树脂，经强烈的搅拌剪切作用，EP 会以微粒的形式存在于水相之中，从而形成稳定的EP 乳液[4]。

2.1.2 自乳化法?;环氧胶泥

自乳化法也称为化学改性法， 它指的是在EP的大分子主链上通过化学反应的手段（嵌段或者是接枝反应）引入各种强的亲水基团，使其成为既亲水又亲油的两亲性的聚合物， 从而具有水溶性或者是自乳化功能。常见的亲水改性剂是含有羟基、羧基、氨基、磺酸基和酰胺基化合物。水性化改性的方法主要有两大类： 一类是把EP 改性为含富酸基团的树脂（环氧酯），再用碱中和成盐，使之水性化；另一类是把EP 改性为含富碱基团的树脂（环氧酯），再用酸中和成盐，使之水性化。所以又称为成盐法[5]。自乳化法得到的EP 的粒径为纳米级， 因而具有更好的应用价值。改性后的EP 可以与水形成水溶液，也可以作为乳化剂组分与未改性的EP 制成水乳液。水性化改性的EP 中可由于植筋钢筋长度、植筋的间距和边距的不同，其破坏形态也各具特点。当植筋深度（6d）较小时，发生粘结破坏，其破坏特征为；植筋钢筋从粘结层中拔出，即粘结剂与檀筋钢筋之间的轱结力小于旌加在其上的拉拔力；当植筋深度较大（10d、15d）或植筋边距较小（3d）时，发生雅体破坏或鞋体韶结复合破坏，这种形式的破坏特征是混凝土和植筋粘结剂之间发生滑移，植筋钢筋周围混凝土呈锥状拉裂，试件破坏时，植筋钢筋周围形成一千雅体，同时钢筋屈服。以保留也可以不保留环氧基，其固化可以依靠环氧基与固化剂交联固化，也可以靠引进的羟基、双键和羧基等官能团与相应的引发剂或固化剂交联固化， 还可以不加交联剂自行成膜。

2.2 机械法[6]?;环氧胶泥

机械法是直接乳化法。用球磨机、胶体磨、均氏器等将环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后在加热的情况下加入乳化剂的水溶液，再通过高速搅拌等分散手段将树脂粒子分散在水中形成水分散体。很好理解这种方法制备水性环氧树脂关键是选择合适的乳化剂，常用的乳化剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯或自制的活性乳化剂。此法工艺简单，乳化剂用量也较少。但是所形成乳液中粒子尺寸较大，粒子形状不规则而且尺寸分布较宽，可以达到50μm。所制得的乳液稳定性不好，其成膜性能亦不好。

2.3 相反转法[7]?;环氧胶泥

相反转法，即通过相反转将聚合物从油包水状态变成水包油状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法，几乎可以将所有高分子树脂通过外加乳化剂的作用制得相应的乳液。相反转制备水性环氧乳液的具体过程是，在高速剪切作用下将外加的乳化剂有粘结预应力体系。该类结构在浇筑混凝土根据实际施工条件和施工方法进行理论计算，验算混凝土各龄期降温产生的总拉应力值，小于混凝土的极限拉伸强度，进行一次性连续浇筑而不留。当建筑物较大需网要设置变形缝时，在一定合理的长度范围内进行跳仓法施工，以加大设置伸缩缝的距离，尽量少设变形缝，是可行的。大体积混凝土龙的升温速度较快，应采取有效措施及时保温。降温时应延缓降温速率，施工过程要进行温控。大体积筑混凝土施工，通过控制温度来实现控制温度应力，实际操作较为方便，效果经检验可靠。大体积混凝土冬期施工，即要考虑防冻，同时也要考虑防裂。前埋置预应力钢筋管道，待混凝土达到一定的强度后穿预应力钢筋束，张拉锚固。管道内一般灌注刚性灌浆材料包覆预应力钢筋，以达到防腐的目的，同时也使预应力钢筋与刚性灌浆材料之间具有一定的粘结力。然而常规的灌浆方法往往容易出现局部灌浆空洞，甚至出现由于施工原因无法灌浆或漏灌浆的情况。这些空洞内的预应力钢筋在潮湿的空气中很容易发生腐蚀，从而产生耐久性破坏。通过采用优良的灌浆材料、改进灌浆工艺（如真空灌浆等）可以避免或减少灌浆空洞现象的发生，提高灌浆质量，从而更好的保护预应力钢筋免遭腐蚀。和环氧树脂混合均匀，然后在一定的剪切条件下加入蒸馏水， 随着体系中水的增加，体系将由油包水转向水包油，当体系粘度突然降低或电导率不再增大时为相反转点，按照固含量要求继续在搅拌情况下加入蒸馏水，从而形成均匀稳定的水可稀释体系。相反转法的优点是工艺简单，成本低，混凝土和环境介质。钢筋被埋没在混凝土中，混凝土作为钢筋的环境介质，其物理、化学及电性能对于钢筋所处的状态及电化学行为有着重要作用。外部介质对钢筋混凝土结构产生的破坏主要是直接破坏混凝土层，即使钢筋锈蚀；另一种就是直接使钢筋锈蚀，然后使混凝土层发生开裂，从而使钢筋的腐蚀破坏迸一步加快。易于实现工业化生产。制备的乳液粒子粒径较低，可以达到1~2μm，甚至更小，达到300nm。目前相关报道较多选择细骨料时应主要从细骨料的颗粒级配、细度模数与砂率等角度考虑。砂子的粗细程度及颗粒级配的好坏，对大体积混凝土的技术性能有很大影响。当砂的用量相同时，如果过粗，则拌出的混凝土粘聚性较差，容易产生离析、泌水现象，造成较大早期塑性收缩；如果过细，则它的总表面积较大，需要包围在砂子表面的水泥浆较多，拌制的混凝土粘度较大，水泥的耗用量相应增大，这些对于大体积混凝土的裂缝控制都是不利的。细度模数和平均粒径可用来作为表示砂子粗细的指标，尽管它不能完全反映颗粒的级配。相同的细度模数和平均粒径可以由各种不同的级配获得。，这种方法的关键仍是乳化剂的选择，目前趋向于用改性的环氧树脂为乳化剂。这种改性的环氧树脂一端引入了亲水基团如羟基、胺基、羧基，另一端又保留了环氧基等环氧树脂的特点，因而是一种乳化剂并且和环氧树脂相容性很好。然后将制备的乳化剂和环氧树脂混合，用相反转方法制备水性环氧树脂。这种方法的好处是可用不同分子量的环氧树脂和不同分子量（或不同的亲水基团） 的亲水有机物来制备一系列乳化剂， 这就涉及到选择和优化的问题，往往通过实验研究能够制备性能好的水性环氧树脂。

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