环氧胶泥
环氧胶泥
产品简介：
本品是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力强能渗入混凝土表层。
产品特点：
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
锈蚀钢筋力学性能试验是在钢筋的锈蚀率测定试验完成以后进行的。钢筋试件的选取一方面是根据钢筋的锈蚀率，一方面根据钢筋在板中的位置。试件取自板内受力相对较小处，主要取自板的两端，当纯弯段已经接近破坏时，这部分钢筋仍处于弹性变化阶段，其变形是可恢复的弹性变形，不影响钢筋锈蚀率的计算。试验总共选取了18根钢筋试样，钢筋试件的测量标距取10d（d为钢筋混凝土中钢筋锈蚀为电化学反应，包括阳极和阴极两种反应。阻锈剂的作用机理在于能优先参与并阻止这两种或其中一种反应，且能长期保持稳定状态，从而有效地阻止钢筋的锈蚀。阳极型：混凝土中钢筋锈蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、铝酸盐等。它们能够在钢铁表面形成“钝化膜＂。常用作钢筋阻锈剂成分的是亚硝酸盐。此类阻锈剂的缺点是会产生局部锈蚀和加速锈蚀，被称作“危险性’’阻锈剂。因此要与其他种类阻锈成分联合使用，以克服这种“危险性＂。此外，亚硝酸的钠盐，可能引起“碱集料反应＂和对混凝土性能有不利影响，现已很少作为阻锈剂使用。直径），验前在钢筋上打上间距为20舢的记号，用来测量钢筋的伸长率。钢筋的屈服强度和极限强度用100kN普通试验机测定，所有钢筋的拉伸试验采用相同的加荷速率，钢筋的屈服点是钢筋拉伸试验中的下屈服点，亦即最低屈服强度。产品用途：
近年来的工程调査表明,钢筋锈蚀已经成为导致我国钢筋混凝结构耐久性失效的主要原因之一,因而久性不足造成的损失也是大的。在l991年召开的第二届混凝土结构久性国际学来会议上,Mehta教授在题为混凝土耐久性一五十年进展主旨报告中指出:“当今世界,混凝土破坏原因,按重要性递降顺序排列是:筋腐蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用可见铜筋腐研究在钢筋温凝土结构耐久性研究中占据重要地位。以统计资料更加直观地说明了钢筋腐蚀的危害。 1、适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损(表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙)的修补。
性能指标：
主要技术性能检测指标备 注
抗压强度≥85.0 MPa——
抗拉强度≥10.0MPa——
与混凝土粘结抗拉强度>;4.0MPa“>;”表示破坏在C50混凝土本体
与钢板粘结抗拉强度>;6.0MPa——
抗冲磨强度7.6 h·m2/kg冲磨速度为14.3m/s (水工混凝土试验标准)
2.79 h·cm2/g冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆试验标准);C50硅粉混凝土的抗冲磨强度为1.09h.cm2/g
抗压弹性模量2150MPa——
线性热膨胀系数9.2×10-6/℃——
碳化深度0.86mm相当于自然界空气中50年
抗冲击性2.1KJ/m2——
老化性能优良相当于自然界空气中20年
· 环氧胶泥施工工艺
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· 一、基面处理：
· 将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘，使表面外露坚实混凝土。 关于结构卸载问题，笔者认为在加固主梁时，有必要在次梁处设计千斤顶做卸载处理，以使加固后结构协调承载，防止粘钢部分应力严重滞后，其它情况下，虽然理论上应做卸载处理，然而实际操作中十分不便，故一般不做。
· 二、材料配制：
· 1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。施工说明
· 2、甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3
·参考用量：5~6千克/㎡
粘钢加固法就是通过专业的配套结构胶将钢板粘贴在混凝土构件上，通过结构胶使之与混凝土构件达到协同工作，来大幅提高混凝土构件的承载力、延性和刚度的一种加固方法。粘钢加固法与其他的加固方法比较，有许多独特的优点和先进性，主要有：坚固耐用、施工快速、简捷轻巧、灵活多样、经济合理。不过该加固技术对使用的环境和加固混凝土构件表面平整度、混凝土构件的强度都有相应的要求，且不宜在高温和腐蚀环境中使用。·。
· 三、施工说明：
· 1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
· 2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
· 注意事项
· 1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
· 2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
· 3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
· 4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。
· 包装储存
· 1、标准包装规格为：(30+10)公斤/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。
· 2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月
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注射式植筋胶