江西赛恒实业有限公司?; 环氧砂浆 环氧胶泥
2.1 乳化法
2.1.1 乳化剂乳化法?;环氧胶泥
乳化剂是表面活性剂的一种, 在结构上同时含有亲水以及亲油组分。它的HLB 值是影响其乳化性能及其乳化效果的决定性因素。因此,想要得到稳定的乳液,必须选择具有合适HLB 值的乳化剂。对于EP 而言,可选择的乳化剂有很多种,常见的主要有: 聚氧乙稀烷基酚缩合物类, 如聚氧乙稀烷基酚醚;聚氧乙烯脂肪醇缩合物类,如脂肪醇环氧乙烷缩合物;聚氧乙烯蓖麻油缩合物,如蓖麻油环氧乙烷缩合物等。当EP <当基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当增加锚固深度。span style="font-size:14px;">和水混合在一起时,由于极性的巨大差异,两者会自发地分成两相。在加入乳化剂之后,其上的亲水基团溶于水,憎水基团溶于树脂,经强烈的搅拌剪切作用,EP 会以微粒的形式存在于水相之中,从而形成稳定的EP 乳液[4]。
2.1.2 自乳化法?;环氧胶泥
自乳化法也称为化学改性法, 它指的是在EP的大分子主链上通过化学反应的手段(嵌段或者是接枝反应)引入各种强的亲水基团,使其成为既亲水又亲油的两亲性的聚合物, 从而具有水溶性或者是自乳化功能。常见的亲水改性剂是含有羟基、羧基、氨基、磺酸基和酰胺基化合物。水性化改性的方法主要有两大类: 一类是把EP 改性为含富酸基团的树脂(环氧酯),再用碱中和成盐,使之水性化;另一类是把EP 改性为含富碱基团的树脂(环氧酯),再用酸中和成盐,使之水性化。所以又称为成盐法[5]。自乳化法得到的EP 的粒径为纳米级, 因而具有更好的应用价值。改性后的EP 可以与水形成水溶液,也可以作为乳化剂组分与未改性的EP 制成水乳液。水性化改性的EP 中可以保留也可以不保留环氧基,其固化可以依靠环氧基与固化剂交联固化,也可以靠引进的羟基、双键和羧基等官能团与相应的引发剂或固化剂交联固化, 还可以不加交联剂自行成膜。
2.2 机械法[6]?;环氧胶泥
机械法是直接乳化法。用球磨 对影响FRP加固体系抗腐蚀性能因素的分析,我们认为FRP种类对FRP加固体系的抗腐蚀性能的影响还需深入研究,FRP层数大于3层时,增加层数对防腐效果影响甚微,纤维方向也影响FRP加固体系的抗蚀性能,而树脂种类是影响FRP加固体系抗腐蚀性能的重要因素之一。在这里,我们把FRP加固体系抗腐蚀性的机理分为材料层次和FRP约束效应。机、胶体磨、均氏器等将环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末,然后在加热的情况下加入乳化剂的水溶液,再通过高速搅拌等分散手段将树脂粒子分散在水中形成水分散体。很好理解这种方法制备水性环氧树脂关键是选择合适的乳化剂,常用的乳化剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯或自制的活性乳化剂。此法工艺简单,乳化剂用量也较少。但是所形成乳液与普通钢筋相比,预应力钢筋(PC钢筋)的制造工艺和材料的化学成分均有较大的差别,因此PC钢筋的腐蚀特征与普通钢筋也有所不同,而且在预应力的作用下PC钢筋的应力腐蚀敏感性显著增加。中粒子尺寸较大,粒子形状不规则而且尺寸分布较宽,可以达到50μm。所制得的乳液稳定性不好,其成膜性能亦不好。
2.3 相反转法[7]?;环氧胶泥
相反转法,即通过相反转将聚合物从油包水状态变成水包油状态,是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法,几乎可以将所有高分子树脂通过外加乳化剂的作用制得相应的乳液。相反转制备水性环氧乳液的具体过程是,在高速剪切作用下将外加的乳化剂和环氧树脂混合均匀,然后在一定的剪切条件下加入蒸馏水, 随着体系中水的增加,体系将由油包水转向水包油,当体系粘度突然降低或电导率不再增大时为相反转点,按照固含量要求继续在搅拌情况下加入蒸馏水,从而形成均匀稳定在外侧主要考虑周围地质环境及水中所含的化学物质等对其耐久性的影响,周围环境中的氯离子从钢筋混凝土表面逐渐渗入到内部,当到达钢筋表面处的氯离子浓度积累到一定值(临界浓度)后也就会破坏钝化膜,氯盐引起钢筋锈蚀的发展速度很快,远比碳化锈蚀严重;还研究了,地铁在运行期间,杂散电流对衬砌结构中钢筋锈蚀的影响:通过对地铁衬砌结构所处的特殊环境进行研究,以杂散电流、混凝土碳化和氯离子侵蚀为主要影响因素,通过它们对钢筋锈蚀产生影响的机理,分析了以上影响因素对钢筋产生锈蚀时的变化情况,由此得出地铁衬砌结构耐久性现状,其结果可用于指导地铁结构的设计与至于以何种形式为主,则要看金属表面阻锈剂的覆盖度而定,而覆盖度则取决于阻锈剂的种类、阻锈剂的浓度以及温度等等。阻锈剂分子之间的排斥力使其在无缺陷纯净金属的均一表面上的吸附主要为分散形态,形成多孔的表面结构。如果金属表面与阻锈剂粒子的相互作用(吸引力)超过阻锈剂粒子本身相互之间的排斥力,则可能形成聚集体。如果阻锈剂含有极性相异的官能团,或者阻锈剂为大分子量的化合物,则甚至在理想的均一的金属表面上也可能完整的保护层。施工。的水可稀释体系。相反转法的优点是工艺简单,成本低,易于实现工业化生产。制备的乳液粒子粒径较低,可以达到1~2μm,甚至更小,达到300nm。目前相关报道较多,这种方法的关键仍是乳化剂的选择,目前趋向于用改性的环氧树脂为乳化剂。这种改性的环氧树脂一端引入了亲水基团如羟基、胺基、羧基,另一端又保留了环氧基等环氧树脂的特点,因而是一种乳化剂并且和环氧树脂相容性很好。然后将制备的乳化剂和环氧树脂混合,用相反转方法制备水性环氧树脂。这种方法的好处是可用不同分子量的环氧树脂和不同分子量(或不同的亲水基团) 的亲水有机物来制备一系列乳化剂, 这就涉及到选择和优化的问题,往往通过实验研究能够制备性能好的水性环氧树脂。
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