环氧树脂砂浆施工要点

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一、器具准备

1、称量器具，精度1-5g。

2、相应的加热设备。

3、能用于加热的拌和器具等。

二、 材料准备

1．环氧树脂采用E44。

2．水泥采用白水泥和长兴"三狮"P.O32.5,水泥在环氧树脂砂浆中只是作为一种填料，不能有受潮、结块等现象。

3．黄砂采用级配良好的I总结过去超厚墙体混凝土裂缝产生的情况,現将产生裂缝的主要原因如下:约束条件--结构在变形变化时,会受到一定的抑制而阻石等其自由变形,该抑制即称“约束“。如前所述,约東分外约束与内约束。超厚墙体混凝_由于混疑土温度变化产生变形,这种变形受到约束才产生应力。在全约束条件下,混凝土结构的变形,应是温差和混凝土线膨胀系数的乘积,即g=△T?α,当g超过混凝土的极限拉伸值gp时,结构使出现裂继。由于结构不可能受到全约束,且混凝土还有徐变变形,所以温差在25℃甚至30℃情况下混凝土亦可能不开裂。无约東就不会产生应力,因此,改善约東对于防止混凝土开裂有重要意义。I区中砂，过4.75㎜的筛，并烘至恒干，保证含水量在0.5%以下。级配良好的黄砂能节约环氧树脂的用量，而筛去＞4.75㎜部分的颗粒能有效改善砂浆的和易性。

4．稀释剂采用丙tong，增韧剂采用二丁脂，固化剂采用乙二胺, 乙二胺分子量为60.1

三、 拌和程序

各种材料按配合比准确称量（环氧树脂常温下很粘稠不易操作，经过适当加加载到一定程度后出现一声较大的响声,剥离向西侧都有较大的发展,荷载出现少许的下降,製鑓宽度也有较大的发展,并且压区混凝土开始掉渣。之后,有的试验梁还可以继续加载,最后伴随一声爆响,部分试验梁在用钻机成孔时，孔洞一定要与原结构表面垂直或按照设计要求的角度。锚孔应符合设计的要求，当无具体要求时，应符合下表要求。的碳纤维布裁u萬到横向锚固处,部分试验梁的碳纤维布一头完全同混凝土我国现在对混凝土裂缝控制的研究主要集中于普通大体积混凝土领域,对超厚墙体混凝士这一特殊形式的大体积混凝土,研究相对较少,直接制约了工程中这一形式的结构设计于施工,所以本文的研究具有重要的工程实践意义。脱高而碳坏。热才会呈液态，但加热温度过高会加快环氧砂浆的凝固，所以加热至环氧树脂呈液态能方便操作即可）,先将环氧树脂和丙tong、二丁脂拌匀，取另外一容器黄砂与水泥混合后,将环氧树脂混合料倒入,一边倒一边搅拌；搅拌均匀zui后加入乙二胺，一边加一边搅拌。由于乙二胺在常温下就能与空气中的水份反应产生雾气，所以乙二胺要zui后称量，以免挥发量过大。

环氧砂浆具有强度高、凝固快等特点，而且环氧砂浆价格昂贵，所以每次施工前必须准确计算用量，一次拌和方量不宜过大，拌好后立即使用，整个过程不宜超过30分钟。

四、配合比

环氧树脂：丙tong：二丁脂：乙二胺：水泥（白水泥+普通水泥）：黄砂=100：12：15：压浆开始前,其准备工作包括:①对于悬臂拼装段孔道,先在压浆孔、出浆孔安装塑料软管并引出到桥面,锚环等金属外露部分刷环氧树脂后浇筑封锚混凝土(尾部多余钢绞线已切除);对于合龙段孔道,切除尾部多余钢绞线后,在压浆孔、出浆口安装管阀,锚环等金属外露部分刷环氧树脂,安装堵头罩,在排气孔位置安装塑料软管。②设备到位,布置压浆管路,并对压浆设备进行有效检查,发现问题及时处理。③孔道通风清孔。清孔时首先在压浆孔接上压风机,打开所有的排气孔以及出浆孔,然后通风,对孔口逐一检查,如发现堵孔、串孔等异常现象应立即检查分析,并采取相应的补救措施。10：50+50：340

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