荆门市环氧砂浆技术性能 环氧砂浆环氧砂浆施工工艺

施工程序 环氧砂浆施工

基液A组份基液B组份
环氧砂浆A组份 环氧砂浆B组份 环氧砂浆C组份
拌匀拌匀 涂抹环氧砂浆

基面处理 涂刷基液
养护
2、基面处理 环氧砂浆施工

2.1、原则上混凝土施工完毕养护28天后才宜施工环氧砂浆。

2.2、用于混凝土缺陷修补时，需要先用切割机把不密实部位的混凝土切除掉，直至密实混凝土部位，切割出的混凝土边线应尽量规则。

2.3、基础混凝土表面上的预留孔洞，先用切割机将其切成规则的凹槽，再用补强材料回填修补。

2.4、基础表面上的油污，用明火喷烤、凿除或有机溶剂（如***、酒精等）擦拭等方法处理干净。

2.5、基础表面为钢构套低压注胶法加固框架柱，是把型钢和钢板包在被加固的框架柱外侧，通过结构胶把型钢及钢板和原有结构紧密的粘结在一起，通过外包钢构套与原有框架柱的共同工作，来达到提高框架柱的承载能力和刚度目的。钢构套低压注胶法加固框架柱具有施工方便，施工周期短，且不需要大型机械；加固后的框架柱占用的使用空间小，不改变结构外形，不影响美观；加固后的框架柱相对加固成本较小，经济适用。钢板等金研发的利用波形齿夹具锚使CFRP片材由直面变为曲面,使CFRP片材被迫几何伸长从而在CFRP片材中建立起的预应力方法进行预张拉。其主要设备原理如图1.10所示。该方法已经通过试验,可对5cm宽l0层以上的CFRP片材同时进行张拉,且其张拉应力可达1200MPa以上,由此可知该方法的总预拉力较为可观,且施工工艺适合实际工程現场操作且工艺较为简单。该工艺可以通过对波形齿波形的设计来控制CFRP片材的几何伸长量,从而达到控制预拉力值。属构件时，应除净锈蚀，露出新鲜表面。

2.6、用喷砂法或其它机械方式（如钢钎凿等）对混凝土基础面进行糙化处理，清除表面上的松动颗粒和薄弱层等。

2.7、基面糙化处理后，大面积区域可用电动工具或高压风清除干净混凝土上的松动颗粒和粉尘，小面积修补区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。

2.8、环氧砂浆施工之前，混凝土基面需保持干燥状态，对局部潮湿的基面可用喷灯烘干或自扩散、锈蚀和劣化。扩散阶段指氯离子渗透入混凝土保护层并使钢筋起锈,扩散的时间利用Fick第二定律确定;第二阶段,从起锈到混凝土保护层出现第一条裂纹这一时期;第三阶段,劣化指构件损伤达到某一水平,此时修补或修理被认为是合适的时间。然风干。

2.9、基面处理完后，应经验收合格（周边混凝土密实，表面干燥，无松动颗粒、粉尘、水泥净浆层、乳皮及其它污染物等）后才能进行下道工序。

3、底层基液拌制和涂刷 环氧砂浆施工
孔内注浆体的内部缺陷对浆体与预应力波纹管之间粘结强度的影响不明显。其原因是对于塑料波纹管试件，其破坏是由塑料波纹管与混凝土间结合面的滑移所引起而非孔内的注浆体所决定，因此孔内缺陷并不影响试件的承载能力。对于铁皮波纹管试件，虽然有部分注浆体被剪坏，但也有相当大的一部分是由混凝土被剪坏所致，裂缝搾制的理论研究是随者科学计算水平的提高和试验技术的完善而逐步发展的。早在十九世多各国科学家就从结构材料强度理论的角度出发,探索混凝土开裂的基本原理,最.甲-的唯象理论建立在简単基本试验的基础上,在物质単性,连续的假定前提下推导出材料强度的各种计算公式,后期又引进了塑性理论,为解决实际问题提供了理论依掘,随者对材料徽观结构的认识,又提出了混凝土结构的构造理论和分子强度理论,但这西方面的研究还远没成熱。相比之下,热力学计算理论在计算混凝士结构内部由-子水化热引起的温度变化中得到了较好的应用。因此，并非沿孔道长度全长的缺陷均产生影响。
3.1、底层基液涂刷前，应再次用棕刷清除混凝土基面上的浮尘，以确保基液的粘结性能。

3.2、基液的拌制——先将称量好的A组分倒入广口容器（如小盆）中，再按给定的配比将相应量的B组分倒入容器中进行搅拌，直至搅拌均匀（材料颜色均匀一致）后方可施工使用。为避免浪费，基液每次不宜拌和太多，原则上一次拌和不能超过1.0kg，具体情况视施工速度以及施工温度而定，基液的耗材量为0.4~0.5kg/m2。

3.3、基液拌制后，用毛刷均匀地涂在基面上，要求基液刷得尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刷。

3.4、基液拌制应现拌现用，以免因时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。同时还应坚持涂刷基液和涂抹环氧砂浆交叉进行的原则，以确保施工进度和施工质量。

3.5、拌好的基液如出现暴聚，凝胶等现象时，不能继续使用，应废弃重新拌制。

3.6、基液涂刷后静停至手触有拉丝现象，方可涂抹环氧砂浆。

3.7、涂刷后的基液出现固化现象（不粘手）时，需要再次涂刷基液后才能涂抹环氧砂浆。

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