有很多结构物取消伸缩缝和后浇缝，其理论依据是：混凝土底板或长墙的温度收缩应力与结构物的长度呈非线性关系，长度是控制裂缝的因素但不是唯一因素，可以通过调节其它有关因素达到控制裂缝的目的。后浇带释放差异沉降问题，根据近20年的有关沉降观测资料，结构封顶前释放的差异沉降应力约为20－45％，如果后浇带的封闭时间提前至底板浇筑后2．3个月，释放的应力是微不足道的。在对上海的一些桩基和箱基调查中，发现后浇带封闭时主裙楼没有沉降差异。一般后浇带的钢筋并不切断，限制了混凝土的自由收缩。根据实测，桩基和箱基的差异沉降与基础的整体刚度有明显关系。主裙楼基础联合为一体的差异沉降远小于设缝基础的沉降。设置伸缩缝本质上就是减小结构的长度，从而减小约束。
环氧砂浆 机械法<进行了应用预应力碳纤维布材加固的钢筋混凝土受弯试件的性能试验研究。试件长度为1200mm，截面尺寸为70×120mm，碳纤维布初始应力为180～280MPa，为其抗拉强度的13％～20％（1403MPa）。此应力水平较nianta6llou与Deskovic提出的模型计算的最大初始应力略低（209～286MPa）。进行预应力碳纤维加固试件试验的同时，作者对l根未用碳纤维布加固的对比试件也进行了试验。试件结果显示：预应力碳纤维布加固试件较对比试件承载能力提高了3～4倍。作者还观测到通过碳纤维布施加于构件的预应力对裂缝存在明显的抑制效果。strong> 相反转法
环氧砂浆 机械法
机械法是直接乳化法。用球磨机、胶体磨、均氏器等将环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后在加热的情况下加入乳化剂的水溶液，再通过高速搅拌等分散手段将树脂粒子分散在水中形成水分散体。很好理解这种方法制备水性环氧树脂关键是选择合适的乳化剂，常用的乳化剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯或自制的活性乳化剂。此法工艺简单，乳化剂用量也较少。但是所形成乳液中粒子尺寸较大，粒子形状不规则而且尺寸分布较宽，可以达到50μm。所制得的乳液稳定性不好，其成膜性能亦不好。
环氧砂浆 相反转法
相反转法，即通过相反转将聚合物从油包水状态变成水包油状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法，几乎可以将所有高分子树脂通过外加乳化剂的作用制得相应的乳液。相反转制备水性环氧乳液的具体过程是，在高速剪切作用下将外加的乳化剂和环氧树脂混合均匀，然后在一定的剪切条件下加入蒸馏水， 随着体系中水的增加，体系将由油包水转向水包油，当体系粘度突然降低或电导率不再增大时为相反转点，按照固含量要求继续在搅拌情况下加入蒸馏水，从而形成均匀稳定的水可稀释体系。
相反转法的优点是工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。制备的乳液粒子粒径较低，可以达到1~2μm，甚至更小，达到300nm。目前相关报道较多，这种方法的关键仍是乳化剂的选择，目前趋向于直径对同类钢筋锈后名义力学性能退化有一定的影响，小直径钢筋锈后名义屈服强度和名义极限强度受钢筋质量锈蚀率的敏感性较大，虽然小直径钢筋锈后伸长率的退化速率较小，但其锈后伸长率退化仍较为明显；钢筋的类型对同径钢筋锈后的名义力学性能有一定的影响，在同等锈蚀条件下，高强钢筋的耐腐蚀性较强，较难发生锈蚀，但其锈后名义力学性能的退化情况较普通钢筋略有严重，特别表现在其锈后伸长率的退化上。用改性的环氧树脂为乳化剂。这种改性的环氧树脂一端引入了亲水基团如羟基、胺基、羧基，另一端又保留了环氧基等环氧树脂的特点，因而是一种乳化剂并且和环氧树脂相容性很好。
然后将制备的乳化剂和环氧树脂混合，用相反转方法制备水性环氧树脂。这种方法的好处是可用不同分子量的环氧树脂和不同分子量（或不同的亲水基团） 的亲水有机物来制备一系列乳化剂， 这就涉及到选择和优化的问题，往往通过实验研究能够制备性能好的水性环氧树脂。
<影响混凝土中钢筋锈蚀的因素很多，理论上说凡是影响钢筋电化学腐蚀反应过程的因素都会对钢筋的锈蚀产生影响，这些因素主要有：pH值的影响。对于混凝土中的钢筋，pH值大于11.5时，钢筋完全处于钝化状态，锈蚀不会发生；pH值小于9时，钢筋完全脱钝，锈蚀速度不再受pH值的影响；pH值由11.5逐渐下降至9时，钢筋钝化膜逐渐破坏，锈蚀速度逐渐增大。此外，pH值的大小还影响到钢筋的腐蚀形式，当pH小于4时，阴极反应由吸氧腐蚀变为析氢腐蚀。/p>注射式植筋胶