粘结钢板施工工艺 粘钢胶
1 、钢板的剪切和焊接
钢板用剪板机剪切成设计图纸要求的宽度。其长度，剪切机剪成的一般长为2 m ，可以采用焊接成设计图纸要求的长度，但焊缝在不允许在跨中，焊缝在板的端部位。
2 、粘钢胶 钢板钻孔
凡需用螺栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径和位置按设计要求确定，如设计无要求，则钢板孔径大于锚栓孔径2 mm ，需要注意的是，在同一截面粘结两条钢板的，钢板上钻孔位置要错开，在80 mm 以上。
3 、粘钢胶 钢板表面打磨
钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出钢板的表层。
4 、粘钢胶 混凝土表面处理
表面平整度较好的砼表面，用钢丝刷刷除表面油污，垢物，去掉表层。然后在粘钢板前用擦拭表面即可。对于表面凸凹较大的砼构件表面，先用手锤将凸面打剑?酶弑旰潘?嗌敖??即δㄆ剑?缓蠼?猩鲜龉ば颉?/p>
5 、粘钢胶 配胶
JGN 型建筑结构为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，检查合格后方可使用。按甲：乙 = 4 ：1 的比例分别用容器秤出（按一次应用量）。然后放在一起搅拌9年期锈蚀钢筋混凝土板的承载力随锈蚀率增大出现较大的损失，根据试验数据在现行规范的基础上提出了适合这一龄期下不同锈蚀钢筋混凝土板计算公式。对比分析表明，板承载力随龄期增大而非线性下降。根据规律提出了承载力预测模型，预测未来四年内承载力降低为原承载力的53％、42％、30％、17％。，直到胶干稀均匀，色调一致为止。注意的是，搅拌好的 JGN 结构胶一定要固化前用完。已经固化的 JGN 胶不得再应用到施工中。
6 、粘钢胶 粘贴钢板
粘贴钢板前先用清洗钢板粘结面的表面，同时用清洗已处理的混凝土表混凝土构件施工期间产生裂缝主要的可能危害有以下几个方面：对建筑使用功能的影响，如地下室混凝土底板、墙体渗漏等；对结构耐久性能的影响，如裂缝导致钢筋在局部可能失去混凝土的保护作用，导致钢筋腐蚀等；对结构承载能力的影响，混凝土承受正常使用荷载以前存在的裂缝对混凝土的强度、变形和破坏性能有直接影响，Z会影响荷载裂缝的萌生过程，从而对结构承载能力产生潜在的影响。另外，也可能虽然以上三种影响均没有明显发生，但对人造成心理影响，如商品房业主对裂缝的敏感性等。面，待挥发后，用抹刀将配好的 JGN 胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面，涂抹的胶层厚度在1 ~ 3 mm 左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧，并适*加压，以使胶层充分接触砼一钢板表面。
用手锤沿粘贴面轻轻钢板，如发现有空洞，空鼓现象，在产生空洞，空鼓的地方用卡具夹紧，或加入木楔子。在螺栓附近则将螺栓再拧紧一些，直到钢板与砼表面充分接触，粘结面饱满、牢固。*用手锤击，基本上无空洞，空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，进行 JGN 胶固化养生阶段。否则，重复上述工直到合格为止。<适当增加混凝土对钢筋的保护层厚度；电化学保护（主要用于修复工程），阴极保护、电化学除盐电化学重新碱化；钢筋阻锈剂。美国实验与材料协会的ASTM．G15．76《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》中对阻锈剂（缓蚀剂）如此定义：是一种当它以适当的浓度和形式存在于环境介质时可防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物质。br />
7 、粘钢胶 养护
JGN 型建筑结构胶在常温下（5 ~ 2?℃ ）即可自然固化，在20 混凝土施工期间间接裂缝的发生、发展及修复处理均同时与材料、施工、结构及构造、管理等多方面综合相关。以上各种因素的影响集中体现在旅工阶段。对于施工期间主要因间接作用引起的混凝土裂缝在近几年才受到关注。℃以上时，24小时即可拆除卡具和支撑，3天后（72小时）即可承受设计使用荷载，若温度较低时，可采取红外线灯加热，以使 JGN 胶尽快固化。
8 、粘钢胶 粘贴钢板防腐处理
在钢板粘贴完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，一般先刷防锈漆（樟丹）两遍，多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双帽拧死，或单帽焊牢，亦可以在施工时抹胶固定，使之不能转动即可，非锚固区螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后，钢板表面外做砂浆保护层（抹灰2 cm ）。
如不做砂浆保护层（不做抹灰层）则在钢板表面必须做环树脂或沥表防腐，外做防火隔板，保证钢板不能直接迁移型阻锈剂是国际上20世纪九十年代才发展起来的新型阻锈剂品种，在性能上改变和弥补了传统亚硝酸盐类无机阻锈剂的功能缺陷，更具有能够在混凝土中迁移的功能，在空间和时间上对混凝土中钢筋的保护提供了有效保证。接触空气。
植筋胶