粘钢加固施工工艺: 结构胶的应用
粘贴面处理
加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去) 配制JGN-G结构胶 粘钢加固法一般适用于承受静力作用的受弯及受拉构件，要求混凝土强度不低于C15。环境温度不超过60C，相对湿度不大于70%的使用条件。从而粘钢加固的应用不够普遍。涂胶和粘贴 固化、卸加压固定系统 检验 维护
1.结构胶的应用 粘贴面处理
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，较大凹陷处用JGN-G胶修补平整，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，然后用棉布沾或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片王铁梦在大量建设实践和現场实验研究的基础上,从力学的角度对混凝土製缝产生的原因进行了研究,提出了“抗''与“放''的混凝设计准则。其主要内容是:在结构形式的选择方面,采取微动、滑动及设缝措施,提供放的条件;在材料的性能方面,釆取提高抗拉强度、抗拉变形能力及韧性等提供“抗'的条件。在具体工程中,采取“抗''、“放''相结合,以“抗''为或以“放''为主的措施来防止混凝土裂缝的产生。这种“抗''与“放''的设计准则的提出以及将混凝士抗製能力数字化的方法的应用使混凝土工程裂缝的搾制水平大大提高。并在实际工程中取得了较好的效果。裂缝控制中“抗''的原则主要体现在增加结构物的配筋上,但机理仍不太清楚。在实际中更多采用“以放为主''的原则,即通过设置伸缩缝(后浇缝)的方法来实現。到日前为止,在伸结鑓的机理方面以及裂缝与建筑物的长度钢筋所在位置的水溶液中氧的含量是影响明概反应速度的主要因素。在相对湿度较高的情況下,氧气在混凝土中的扩散比较缓慢,导致明极反应所需的氧气含量不足,从而控制明极反应甚至整个锈蚀反应的速度。氧气的扩散过程又主要受孔隙水饱和度(相对湿度)、水灰比和保护层厚度等因素影响。究竞是土.样的美系问趣,仍无明确的定义。、砂轮片、空压机、脱脂棉布、。
2.结构胶的应用 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了构件承担的部分恒荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果好，施工效率较高。
2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。若在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，则将对钢板产生复合锚固力，效果极好，适合侧面钢板的粘贴。
2.4.实际施工中两种系统常结合采用。
3.结构胶的应用 配制JGN-G结构胶
3.1.JGN-G结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟左右至色泽均匀（金属灰色）为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，JGN-G型结构胶具有优异的触变性，夏季施工不流淌，冬季低温施工可操作性好，性能卓越。
3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.结构胶的应用 涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面因条件限制只能使用原始压浆法时，可采取下述方法预防孔道压浆不密实：预制梁体中处在波纹管上部和下部的项板钢筋安装规范，钢筋位置误差向远离波纹管方向控制，浇筑混凝土前将梁端头露出模板用于搭接的顶板钢筋分别用①25钢筋绑扎定位，并将定位用的中25钢筋电焊在预制梁端头模板上，可有效防止梁体安装后湿接头部位波纹管受湿接头钢筋挤压变形导致孔道狭窄的问题；保证预制梁段尺寸的准确，使预制段和现浇段的波纹管连接顺畅，避免因波纹管连接成折线状（有水平方向折线和竖直方向折线二种）而增加压浆困难，如确已发生了较大的尺寸误差，在安装时也要优先保证波纹管连接顺畅，确保接头处波纹管连接紧密，波纹管与波纹管及波纹管与锚垫板的连接应用防水胶带封闭，避免混凝土进入波纹管堵塞孔道。上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在的混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适*加压，以胶液从钢板边缝挤出为度。
4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
5.结构胶的应用 固化、卸加压固定系统
5.1.JGN-G型结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可正常使用。若固化温度5℃左右，48小时可撤除加压固定系统，96小时即可正常使用。
5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
6.结构胶的应用 检验
6.1.JGN-G型结构胶操作性能极好，正常操作可达到的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
6.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
7.结构胶的应用 钢结构锈蚀会导致构件的有效截面尺寸減少以及観材强度降低、延性下降等问题。调査_统计,厦门某温室大棚距海边约250米,大棚里的钢构件经过5年的使用,某些构件的屈服强度和极限强度降低仅为84.IMpa,且两者相等即为屈强比为安全。构件識面尺寸減小造成构件惯性矩损失,使构件刚度降低。相关数据表明:钢材面积损失率12%左右时,其屈服强度降低了6.6%,极限强度降低了10%。维护
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护，以防锈蚀,也可采用涂防锈漆保护,对无腐蚀、干燥环境也可不予处理。