环氧树脂胶泥产品选择混凝土原材料、优化混凝土配合比的目的是使混凝土具有较小的抗裂能力，具体说来，就是要求混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比较小、线胀系数较小，自生体积变形是微膨胀，至少是低收缩。根据国内外经验主要有以下几条：掺用外加剂。外加剂有减小剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等多种类型。减水剂是最常用、最重要的外加剂，它具有减水和增塑作用，在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下，可减少用小量，节约水泥、降低绝热温升。引气剂的作用是在混凝土中产生大量微小气气泡以提高混凝土的抗冻融耐久性。近年来，人们研究出用膨胀剂(大多采用“UEA”)配制的补偿混凝土能产生一定的膨胀，这种膨胀在内外约束条件下产生一定的内压应力，这种内压应力与冷缩或干缩产生的拉应力相抵消，建立混凝土内部新的应力平衡而防止开裂。在配筋足够时，要形成足够的内压应力，就必须有膨胀作保证，以使内压应力与抗拉强度的总值等于或大于因温差收缩产生的拉力，因此，膨胀对温差的补偿效应。实质上就是膨胀应力对温差收缩产生拉应力的补偿。利用这种温差补偿效应，取得了防渗抗裂的效果。优化混凝土配合比。严格控制砂石骨料的含泥量，在保证混凝土强度及流动条件下，尽量节省水泥，降低混凝上绝热温升。简介
环氧树脂胶泥又名环氧砂浆。是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。
环氧树脂胶泥功能说明
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5.氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6.粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
环氧树脂胶泥产品特点
※ 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
※ 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
※ 可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
※ 不燃，不爆，不污染环境，对人体健康空白组钢筋的失重率在氯化钠浓度为2．5％、3．5％时最大，而当氯化钠浓度为4．5％、5．5％时却略有下降，分析原因主要是由于氯离子浓度虽然增大，但溶液中的氧气含量基本是稳定的，故氯离子含量的增多并不能使钢筋锈蚀率也随之增加。MCI－A的缓蚀率随氯离子浓度的增加稳定在80％－－－，90％之间，表现出了良好的阻锈性能。这说明阻锈剂的缓蚀率基本没有因氯离子数量的变化产生影响。无害。国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
※ 成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。
※ 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
※ 不粘器具，施工方便快捷—-外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整，光洁，易于保证施工质量。
环氧树脂胶泥性能指标
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(Mpa) 28(天) 6.0 6.49
抗压强度(Mpa) 7(天) -- ≥25
28(天) ﹥20 ≥35
中性化抵抗性(mm) 28(天) ﹤5.0 1.8
粘结强度(Mpa) 常温常态28(天) ﹥1.0 2.8
冷热反复28(天) ﹥1.0 2.4
透水量(g) ﹤20 15
24小时吸水量(g/m3) ﹤1000 525
吸水系数(kg/cm2?h0.5) ﹤0.5 0.32
环氧树脂胶泥使用方法
检查本品包装完好，标签核对无误。
打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有”C”的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。
如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。
环氧树脂胶泥注意事项
本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以锈服製缝出现后钢筋锈速度加快,从而对结构的使用功能产生较大影响,甚至危及结构的安全。因此,国内外的许多研究者将混凝土保护层开製作为混凝土结构的寿命终结标志,混凝土保护层锈胀开裂时问的确定将成为温凝土结构耐久性评估的一个重要时问点。进行下一道工序。
拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环氧树脂胶泥施工工艺
1.基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮,水泥净浆表层或松动颗粒等,使用表面外露新鲜骨料。
2.表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒,粉尘。
3.涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀,不流淌,不漏刷。
4.涂抹环氧砂浆:待基液初凝（表面不流动,指触拉丝）时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5.养护:完工3~14天后即可投入使用。
<表面污垢和演化处理,处理成平坦规整、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面,以盘式打磨机、喷砂、高压水冲洗等方法,不可因研磨产生尖锐的端部及按角,油脂类污物用中性洗操剂脱脂,用高压气枪消除灰尘,粘结碳纤维布前混凝土表面必须充分干燥。span style="font-size:14px;">6.用量推荐:环氧砂浆为1700kg从理论及实践上认清预拌混凝土早期收缩基本性能，对于正确分析混凝土施工期间主要因间接作用如（收缩）引起的开裂现象，进而采取合理、有效的措施具有非常重要的意义。与传统混凝土相比，现代预拌混凝土的基本力学性能、基本收缩性能等均有较大的新变化。本章拟从理论和试验实践上认识上述新变化，并分析其原因，以为后续裂缝防治提供基础。/m3,底层基液为0.5kg/m2。
环氧树脂胶泥包装贮存
包装:塑料桶包装,20kg/桶 本品应在常温，干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。
本品为安全无毒,非易燃物质,可满足民航,铁路,公路等运输部门的运输要求。