粘钢加固施工工艺: 结构胶的应用
粘贴面处理
加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去) 配制JGN-G结构胶 涂胶和粘贴 固化、卸加压固定系统 检验 维护
1.结构胶的应用 粘贴面处理
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油对混凝土构筑物的裂缝我国规范规定在设计上有一定的允许宽度。国际上也根据本国的特点,对混凝土的裂缝都有明确的规定,说明混凝土结构的裂缝在一定范围内是允许的,要想控制混凝土构筑物不开製是很难的,关键是对影响结构安全和使用性能的有害裂缝的控制。垢、污物，较大凹陷处用JGN-G胶修补平整，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，然后用棉布沾或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、脱脂棉布、。
2.结构胶的应用 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了构件承担的部分恒荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果好，施工效率较高。
2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。若在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，则将对钢板产生复合锚固力，效果极好，适合侧面钢板的粘贴。
2.4.实际施工中两种系统常结合采用。
3.结构胶的应用 配制JGN-G结构胶
3.1.JGN-G结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟左右至色泽均匀（金属灰色）为止。搅对混凝土中添加聚丙烯纤维对钢筋混凝土碳化及钢筋腐蚀的影响进行研究；对阻锈剂与聚丙烯纤维相互作用以及两者共同掺入对钢筋腐蚀抑制的作用和机理进行研究。然后根据实验离合数据研究开展计算机数据拟合方面的工作。课题组的前期工作已经为钢筋腐蚀防护积累了大量的经验，对腐蚀机理形成已经有了深入的认识，鉴于前期的工作基础，达到预期的目标是完全能够实现的。据国外报道：由于混凝土碳化效应，到目为止美国10％的道路需要修补和重建，40％的高速公路已处于安全系数以下，有23万～57万座桥梁存在着结构上的问题或者不能再使用，I法国到70年代末，首先发现水坝存在问题，lO年之后又发现一些桥梁也存在同样问题。但到目前为止，还没有找到对付这些化学反应的好办法。据前苏联调查，大部分工业厂房和结构物因受碳化锈蚀造成的损失占工业固定资产的16％1361。拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，JGN-G型结构胶具有优异的触变性，夏季施工不流淌，冬季低温施工可操作性好，性能卓越。
3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.结构胶的应用 涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在的混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适*加压，以胶液从钢板边缝挤出为度。
4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。 混凝土中钢筋分别在周期时的电化学阻抗谱，对应于钢筋在混凝土中的腐蚀过程。Nyquist图中的低频部分出现了压扁的半圆。在循环的前4个周期中，Bode图中的相位角和总阻抗值以及Nyquist图中的圆弧半径都随着循环周期的增加逐渐减小，但阻抗谱的形状在这4个周期中没有显著改变。从第6周期开始，阻抗谱的形状发生了显著变化。相位角、总阻抗值以及圆弧的半径迅速降低到很低的数值，同时，在EIS谱的低频端出现了拖尾现象，并且随时问的增加而逐渐突出，拖尾现象对应于氧在混凝土的扩撒过程。
5.结构胶的应用 固化、卸加压固定系统
5.1.JGN-G型结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可正常使用。若固化温度5℃左右，48小时可撤除加压固定系统，96小时即可正常使用。
5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
6.结构胶的应用 检验
6.1.JGN-G型结构胶操作波纹管或无粘结预应力筋安装完毕后，后续工序必须做好保护工作。如有电焊作业，要避免火花烧穿波纹管；固定梁侧模板的对穿螺栓，要让开波纹管的位置；不能有重物对波纹管和无粘结筋撞、碰、砸；混凝土浇筑时振动捧要避免直接振捣波纹管。混凝土浇筑前，必须对波纹管进行仔细的检查，如发现有孔洞应及时用封箱胶带裹紧，以防漏浆。混凝土浇筑完成后随即采用葫芦或千斤顶对钢绞线索逐根进行拉动，这样即使有少量漏浆，也不至于造成堵塞。性能极好，正常操作可达到的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
6.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
7.结构胶的应用 维护
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护，以防锈蚀,也可采用涂防锈漆保护,对无腐蚀、干燥环境也可不予处理。