裂缝的分类：就冠梁及挡土板而言，混凝土裂缝主要为施工期间产生的裂缝。包括塑性收缩裂缝，塑性沉降裂缝，龟裂缝，结构裂缝和温差裂缝。塑性收缩裂缝是指在混凝土凝结过程中，因游离水从其表面较快蒸发而引起;塑性沉降裂缝是在混凝土尚未有强度时，表面出现泌水现象而引起沿钢筋纵向出现的裂缝;龟裂缝是由于未进行及时的养护引起的，裂纹一般很浅；结构裂缝是由于配筋不足，施工中上层筋被踩踏压下，模板拆除过早等各种失误原因引起的裂缝。粘钢加固施工工艺: 结构胶的应用
粘贴面处理
加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去) 配制JGN-G结构胶 涂胶和粘贴 固化、卸加压固定系统 检验 维护
1.结构胶的应用 粘贴面处理<掺加钢纤维和杜拉纤维并不能降低.混凝土14天以前的收缩值，虽然14天～28天收缩明显降低。但掺加纤W维可以提高混凝土的早期抗拉强度，并可以改善混凝土塑性阶段抗裂性能，总体上看，掺加以上纤维对混凝土早期裂缝防治有利。/strong>
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，较大凹陷处用JGN-G胶修补平整，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，然后用棉布沾或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、脱脂棉布、。
2.结构胶的应用 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不钻孔→清孔→钢筋处理以及植筋胶配制→注入植筋胶→旋入钢筋→固化、维护。仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了构件承担的部分恒荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果好，施工效率较高。
2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。若在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，则将对钢板产生复合锚固力，效果极好，适合侧面钢板的粘贴。
2.4.实际施工中两种系统常结合采用。
3.结构胶的应用 配制JGN-G结构胶
3.1.JGN-G结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟左右至色泽均匀（金属灰色）为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，JGN-G型结构胶具有优异的触变性，夏季施工不流淌，冬季低温施工可操作性好，性能卓越。
3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.结构胶的应用 涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在的混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适*加压，以胶液从钢板边缝挤出为度。
4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
5.结构胶的应用 固化、卸加压固定系统
5.1.JGN-G型结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固为了满足送到现场的混凝土具有一定坍落度,如单纯増加単位水泥用量,不仅多用水泥,加剧混凝土收缩,而且会使水化热增大,容易引起开裂。因此应选择适当的外加剂。木质素礦酸钙属明离子表面活性剂,对水泥颗粒有明显的分散效应,井能使水的表面张力降低而引起加气作用。因此,在混凝土中掺入水泥重量o.25%的木钙减水剂(即木质素磺酸钙),它不仅能使混凝土和易性有明显的改書,同时又減少了1o%左右的拌合水,节约1o%左右的水泥,从而降低了水化热。近年来,开发一种新型“減低收缩剂”,常用的有uEA、AEA,是掺入后可使混凝土空隙中水分表面张力下降从而減少收缩的新材料,它可減少收缩4o%-6o%,但是能否起到有效地控制收缩裂缝的作用,还应注重其条件和后期收缩。化温度25℃左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可正常使用。若固化温度5℃左右，48小时可撤除加压固定系统，96小时即可正常使用。
5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
6.结构胶的应用 检验
6.1.J在补偿收缩混凝土的施工中，按照普通混凝土的施工规范要求进行。针对膨胀混凝土的特点，还要保证以下几点：①膨胀混凝土无论是在早期还是在硬化后，都比普通混凝土需要更多的水份，因此，在膨胀混凝土浇筑之前，保持楼面梁、板模板的充分湿润就特别重要；只有在充分的水养护条件下，膨胀混凝土才能充分发挥其膨胀作用，对于大面积超长混凝土楼面结构，虽无法像地下基础工程那样有良好的养护条件，但膨胀混凝土浇筑在终凝后，保温保湿养护至少四天，才能保证膨胀效能的充分发挥。并在抹面修整完毕后尽快洒水养护，只要保证膨胀过程足够的水份，就可以达到膨胀目的。GN-G型结构胶操作性能极好，正常操作可达到的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
6.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
7.结构胶的应用 维护
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护，以防锈蚀,也可采用涂防锈漆保护,对无腐蚀、干燥环境也可不予处理。